Z čeho je vyroben přijímač pro kompresor?

Co je to vzduchový přijímač: zamýšlené použití a typy svazků, kritéria výběru a pravidla bezpečného používání

Kompresorový zásobník je nádoba určitého tvaru (nádrž) původně určená k akumulaci a skladování různých plynných a kapalných látek pod tlakem.

Je zajímavé, že taková nádrž není povinnou součástí kompresoru a je považována spíše za doplňkové zařízení.

V tomto materiálu se budeme zabývat tím, co je to přijímač pro kompresor, jaké funkce plní, jak vybrat nádobu v závislosti na dostupném vybavení a jak si takovou nádobu vyrobit.

V současné době jsou vzduchové kompresory, jejichž vzduchový přijímač je široce používán v domácnosti a výrobě:

  • V kolektoru je uložen stlačený vzduch, čímž je zajištěna nepřetržitá dodávka stlačeného vzduchu do připojených pneumatických zařízení;
  • Vyrovnává tlakové rozdíly vznikající během provozu (platí pro šroubová zařízení) a pulzace stlačeného vzduchu (platí pro pístové jednotky);
  • vysušuje stlačený vzduch v nádrži.

Přijímač pro kompresor. univerzální zařízení není vázáno na konkrétní model instalace kompresoru a/nebo na podmínky jeho provozu. Základním požadavkem na každý přijímač je, aby byl plně kompatibilní s kompresorovým zařízením, a to jak z hlediska výkonu, tak tlaku.

Všechny přijímače jsou konstruovány jako vzduchotěsné nádrže s maximální kapacitou: 100 l pro mobilní kompresory a 1000 l pro stacionární stroje. Tyto nádrže jsou umístěny na speciálních rámech nebo jsou vybaveny koly a podpěrnými nohami.

vyroben, přijímač, kompresor

Pro vaši informaci! Nejběžnějšími typy oceli používanými ke konstrukci vzduchové schránky jsou ocelové plechy odolné proti korozi (10HSND, 16GA2F atd.), potažené plechem z měkké oceli.). Pokud však tlak uvnitř přijímače nepřekročí dvě atmosféry, je možné zkonstruovat pouzdro z vysoce pevných poly nebo elastomerových materiálů.

Nádrž je pak vybavena

  • Vzduchové přípojky jsou vybaveny přípojkami pro připojení trysek;
  • uzavírací ventil, který zabraňuje proudění vzduchu do kompresoru i zpět do nádrže;
  • Pojistný ventil umožňuje v případě potřeby kompresor odvzdušnit;
  • uzavírací kohout pro odvod nahromaděného kondenzátu;
  • redukční ventil s manometry pro instalaci a vizuální kontrolu tlaku.

Provozní schéma

Obecně lze činnost přijímače popsat takto.

  • Pomocí vstupního potrubí je vzduch z kompresoru nasáván do nádrže, kde je skladován, dokud není dosaženo potřebné hodnoty pracovního tlaku.
  • Vzduch se během skladování ochlazuje, což způsobuje, že se na dně nádrže shromažďuje kondenzát. dochází tak k dodatečnému vysoušení provozního média, což pomáhá snižovat účinky koroze na všechny prvky systému. Kondenzát, který se shromažďuje na dně nádrže, lze vypustit pomocí vypouštěcího kohoutu.
  • Po dosažení požadovaného tlaku stlačený vzduch proudí do výstupního potrubí a je dopravován do připojeného pneumatického nářadí.

Pro vaši informaci! V praxi se vzdušník ovládá pomocí redukčního ventilu, který reguluje množství tlaku vystupujícího z nádrže.

vyroben, přijímač, kompresor

Typy převodovek přijímače

Jednokomorový nebo dvoukomorový reduktor se používá k regulaci přijímačů vzduchu. Proto se vzduchová skříň, která má jednu vysokotlakou komoru (HPC) a jednu nízkotlakou komoru (LPC), nazývá jednokomorová. Mezi těmito nádobami je uzavírací ventil, který zachycuje stlačený vzduch z nádrže do vysokotlaké nádoby. Šroubem na reduktoru tlaku se otevře omezovací ventil, po kterém vzduch proudí do LDC a odtud do pneumatického nástroje. Zkontrolujte tlak v obou komorách pomocí manometru. Přijímače s jednokomorovými převodovkami se vyznačují jednoduchou konstrukcí, a proto se hojně používají v různých zařízeních na stlačený vzduch.

Dvoukomorová převodovka se od jednokomorové liší tím, že má další LDC. Obě komory jsou uspořádány sériově, jedna za druhou, což zajišťuje přesnější a především plynulejší pokles pracovního tlaku. Tato převodovka je podstatně složitější než jednokomorová převodovka, a proto se používá především v průmyslových aplikacích s výkonnějšími kompresorovými jednotkami.

Kompresory: typy, aplikace, použití

Kompresor je zařízení, které umožňuje provoz pneumatického nářadí stlačováním vzduchu. Navrženo pro širokou škálu aplikací v průmyslu, zdravotnictví a zubním lékařství. včetně domácího použití.

Z konstrukčního hlediska se kompresorovými jednotkami rozumí zařízení, jejichž provoz způsobuje zvýšení tlaku vzduchu na požadované hodnoty. Typ přístroje určuje jeho kapacitu. Tyto kompresory patří mezi oblíbené:

V závislosti na provedené volbě obdrží uživatel stroj s vlastnostmi odpovídajícími oblasti jeho budoucího použití.

Typy kompresorů

Příslušný přístroj stlačuje pracovní médium, což určuje typ tohoto zařízení:

  • Plyn. plyn nebo směs na bázi několika plynů s výjimkou vzduchu.
  • Vzduch. vzduch pod tlakem až 1,5 MPa.
  • Víceúčelový. využití více plynů s předpokladem, že se střídavě stlačuje jeden plyn za druhým.
  • Multi-service. stlačování více než jednoho plynu najednou.
  • Cirkulace. udržování procesu cirkulace v uzavřeném okruhu.
See also  Jaký kompresor potřebujete pro svůj pneumatický nástroj nutrunner

Jak fungují vzduchové kompresory

Takové zařízení má mnoho společného se způsobem fungování motoru, který nachází uplatnění v automobilech. Ten zajišťuje otáčení klikového hřídele, který tlačí písty.

U vzduchových kompresorů platí stejný princip. Vzduch se stlačuje pomocí pístů.

Jednoduché konstrukce kompresorových zařízení mají pouze jeden válec, což neumožňuje doufat ve vysoké hodnoty vytvářeného tlaku.

Stále oblíbenější jsou kompresory označované jako rotační šroubové. Díky absenci ventilů je možné zvýšit počet otáček šneku na maximum. Tyto mechanismy se proto vyznačují relativně malými rozměry. Jejich výkon se pohybuje od 4 do 250 kilowattů a tlak od 5 do 13 barů.

Zařízení s přímým pohonem se vyznačují vysokou kapacitou, dostatečnou spolehlivostí a dlouhou životností.

Pracovní cyklus těchto jednotek se vztahuje na nízké otáčky, výkon pod 75 kW a tlak nejvýše 10 barů.

V případě poruchy bude k obnovení výkonu provozovaného zařízení nutná oprava kompresoru.

Konstrukce membránových kompresorů je podobná jako u pístových jednotek. Zvláštností tohoto typu zařízení je použití membrány jako plochy vytvářející tlak.

Tento prvek je vyroben z extrémně odolných materiálů. pro zlepšení pevnostních vlastností se často instaluje více vrstev membrány. Jeho kolísání má za následek zvýšení tlaku vzduchu (plynu).

V porovnání s pístovými zařízeními je jejich účinnost nižší.

Charakteristika kompresoru

Při výběru těchto zařízení je třeba vzít v úvahu následující parametry:

  • kapacitu;
  • tlak;
  • provozní médium;
  • typ;
  • konstrukce;
  • Stabilita provozu ve vztahu k médiím.

Provozní podmínky určují dané strojní zařízení: stacionární nebo mobilní. Na základě pracovního prvku se kompresory dělí na pístové a šroubové. Dieselové a elektrické. jedná se o klasifikaci kompresorů podle spotřeby energie.

Který kompresor je lepší?

Požadavky na pracovišti určují výběr konkrétního typu kompresorové jednotky. Pokud je vyžadován nepřetržitý provoz, což odpovídá dlouhým intervalům údržby, jsou nejlepší volbou šroubové jednotky. Tím se zajistí potřebná spolehlivost a výkonnost. Pro průmyslové a domácí aplikace volte pístové kompresory.

Aplikace kompresorů

Zařízení pro stlačování vzduchu nebo jiných médií se používají v lékařství, průmyslu a domácnostech.

Je však žádaná hlavně tehdy, když je třeba obnovit povrch silnice nebo položit novou dlažbu.

K tomuto účelu se používají kompresorové stanice a jiné typy kompresorů, které mohou dodávat stlačený vzduch potřebný k provozu pneumatického nářadí.

Přijímač je důležitým prvkem kompresorové stanice. Toto zařízení ovládá přívod stlačeného vzduchu. Jeho technické vlastnosti ovlivňují efektivitu prováděných prací.

Výběr kompresoru musí zohlednit kapacitu vzduchojemu. Pokud pojme dostatek vzduchu, prodlouží dobu provozu pneumatického nářadí při poruše kompresorové jednotky. Dalším pozitivním efektem v závislosti na hodnotě této charakteristiky je tlumení pulzací, které vznikají při přívodu stlačeného vzduchu do zařízení.

Aplikace kompresorů

Kompresorové jednotky se používají v závislosti na profilu očekávané práce, což předpokládá výběr vhodného typu tohoto zařízení. Kompresory je třeba porovnat s jejich výkonem za určitých podmínek.

Pokud má být stroj používán nepřetržitě, pouze s přestávkami na údržbu, které mohou být prodlouženy, pak jsou nejlepším řešením šroubové kompresory.

Tato zařízení optimálně kombinují vlastnosti spolehlivosti a výkonu.

V průmyslu, který je stejně dobře použitelný i v domácnostech, jsou pístové kompresory běžné jako zařízení pro stlačování vzduchu potřebného k provozu pneumatického nářadí.

Stavební a renovační práce jsou oblastmi, kde se kompresory používají hlavně tam, kde je stlačovaným médiem vzduch. Za taková zařízení se obecně považují kompresorové stanice nebo jednotlivé typy kompresorů s technickými specifikacemi přizpůsobenými specifikům těchto aplikací.

K čemu potřebujete přijímač stlačeného vzduchu??

Kompresor potřebuje přijímač, aby mohl plnit následující funkce:

Pro větší objemy stlačeného vzduchu nemusí vestavěný vzduchový zásobník stačit. Například pro pískování velkých ploch se místo výkonnějšího kompresoru pořizuje pomocný vzduchový přijímač.

Přídavný přijímač navíc umožňuje méně časté používání kompresoru, čímž se snižuje spotřeba energie!

Přijímač je uzavřená nádrž o objemu 50-100 litrů. U stacionárních jednotek lze použít nádrže o objemu 500-1000 litrů. Jednotka je vybavena odvodem kondenzátu, vzduchovými filtry a uzavíracími ventily pro připojení k pracovnímu zařízení a hlavnímu stroji, který spotřebovává stlačený vzduch, ať už se jedná o stříkací pistoli, trysku atd.

See also  Nástroj na řezání kamene. Pískování, tryskání vodním paprskem

Zásobník stlačeného vzduchu je vyroben z oceli, obvykle 16GA2F nebo 10HSND, která je odolná proti korozi. V případě malých kompresorů lze však použít i plastové vzduchojemy, a dokonce i ty, které jsou vyrobeny z vysokopevnostní pryže.

V kombinaci se systémem lze přijímače vzduchu instalovat vertikálně nebo horizontálně. První se používá pro stacionární stroje, druhý pro mobilní stroje. Každý typ má své nevýhody a výhody. Například horizontální přijímače vyžadují kratší potrubí, protože jsou kompaktnější, ale vertikální přijímače mají mnohem jednodušší odvod kondenzátu.

Instalace kompresoru na přijímač vzduchu

Na nosné plochy základu kompresoru nalepíme proužky oboustranné lepicí pásky. To umožňuje předem zafixovat spoje proti sobě a následně přispívá k pevnosti spoje.Pak pomocí kleští a vázacího drátu, který protáhneme otvory v základu, pevně přišroubujeme kompresor k přijímači vzduchu.

K tomuto účelu je zapotřebí kus plastové trubky o stejné velikosti, jako je vnější průměr vzduchojemu. Pilkou na železo vyřízněte z trubky tři stejně široké kroužky.

Do dvou kroužků udělejte příčný řez, aby je bylo možné nasadit na přijímač. Třetí kroužek rozřízněte na dvě stejné části. Jsou to vlastně “nohy” našeho kompresoru.

Pomocí vrtáku vyvrtejte do obou kroužků otvory v diametrálně protilehlých bodech. Totéž proveďte uprostřed půlkruhů.Spojte kroužky a půlkroužky v párech pomocí šroubů a vrtačky, přičemž použijte kování na dělené straně celého kroužku.Na vnitřní stranu profilovaných kroužků, zakrývajících hlavy šroubů, nalepte pruhy oboustranné lepicí pásky pro upevnění kroužků na skříň přijímače zespodu.

Nasaďte kroužky na přijímač tak, že je odklopíte podél výřezu. Aby byly kroužky pevně připevněny k povrchu přijímače, je pod každý konec kroužku přilepen pásek, který začíná od štěrbiny a směřuje dolů.

K čemu slouží zásobník stlačeného vzduchu??

Přijímač kompresoru plní řadu důležitých funkcí:

  • Stabilizuje tlak vzduchu, který je dodáván do pracovní zóny (rozdíly v hodnotách tlaku jsou nevyhnutelné, protože jeden pracovní cyklus každého kompresoru zahrnuje fázi sání a fázi vyfukování).
  • Zajistěte, aby byl stlačený vzduch po určitou dobu k dispozici v případě odstávky kompresoru nebo v případě, že je ke kompresoru připojen pomocný spotřebič.
  • Vyčistěte vzduch od nahromaděného kondenzátu, protože zvýšená vlhkost vzduchu, která stoupá s rostoucím tlakem, vede k intenzivní korozi ocelových částí kompresoru.
  • Skladování stlačeného vzduchu v přijímači kompresoru vede k následnému snížení celkových vibrací v systému, což následně snižuje celkovou hladinu hluku a úroveň namáhání základů stacionárních strojů.

Při práci se zvlášť velkým množstvím stlačeného vzduchu nemusí stávající přijímač stlačeného vzduchu stačit. Například při pískování povrchů s velkou plochou se často používá přídavný přijímač, aby se nemusel kupovat výkonnější kompresor.

Přítomnost přijímače také umožňuje pravidelné používání kompresoru, tj. е., Snížení spotřeby elektrické energie.

Kompresorový vzdušník je uzavřená nádrž o určitém objemu. U přenosných kompresorů se používají vzduchojemy o objemu 50 l až 100 l a u stacionárních kompresorů až 500 l až 1000 l. Jsou vybaveny vzduchovými filtry, lapači páry a uzavíracími ventily pro připojení k hlavní jednotce a k přídavnému zařízení, které spotřebovává stlačený vzduch. tryska, stříkací pistole atd.

Nádoba je vyrobena z korozivzdorné oceli typu 10HSND nebo 16GA2F. Ve výjimečných případech mohou být u kompresorů s malým výkonem vzduchojemy vyrobeny z plastu nebo dokonce z vysokopevnostní pryže.

Přijímače lze namontovat vodorovně nebo svisle. První typ se používá pro přenosné stroje, druhý pro stacionární stroje. Každý typ má své výhody a nevýhody. Zejména vertikální přijímače mají jednodušší systém odvodu kondenzátu, ale horizontální přijímače jsou kompaktnější a vyžadují kratší potrubí.

Vzduchový kompresor vlastníma rukama DRIVE2

Základní konstrukce vzduchového kompresoru

Vzduchový kompresor vyrobený vlastníma rukamaZákladním požadavkem na zařízení, které zásobuje stříkací zařízení stlačeným vzduchem, je stálý a rovnoměrný přívod vzduchu.

Autočerpadla prodávaná v obchodech s náhradními díly se právem nazývají kompresory, ale jsou vhodná pouze pro cirkulaci vzduchu v pneumatikách. Zkuste jej připojit k airbrushi a natřít povrch.

Výsledek bude zklamáním. místo lesklého, jednolitého nátěru se objeví matné skvrny a stékající barva.

K tomu dochází proto, že vzduch na výstupu automatického čerpadla pulzuje kvůli konstrukčním vlastnostem.

Pulzování lze tlumit pouze pomocí vzduchojemu. nádoby na stlačený plyn generovaný čerpadlem. Jedná se v podstatě o objemovou komoru, ve které tlak vzduchu několikanásobně převyšuje atmosférický tlak.

Proto se na přijímač vzduchu vztahují následující požadavky. jeho stěny musí být pevné a nepropustné.

Takže i ta nejzákladnější konstrukce vzduchového kompresoru pro lakování zahrnuje dmychadlo (ruční čerpadlo, pístový kompresor atd.).д.) a zásobníky stlačeného vzduchu.

Objem přijímače musí být takový, aby výstup plynu byl rovnoměrný v celém stupni lakování. Pokročilejší modely jsou vybaveny automatizačním systémem, zpětnými ventily, odlučovači oleje a vlhkosti a prachovými filtry.

See also  Jak snížit pásku naraje doma

A celý tento konglomerát přídavných zařízení je zahrnut v kompresoru, jehož výrobou se budeme zabývat.

  • Příprava dmychadla
  • Jako zařízení, které přivádí vzduch do přijímače, použijeme kompresor ze staré domácí chladničky.
  • Jeho hlavními výhodami jsou:
  • 1) Spolehlivost (tyto motory čerpají chladicí kapalinu přes chladič desítky let) 2) Levná cena (pokud máte štěstí, můžete tento díl získat zdarma)
  • 3) Přítomnost ovládacího relé.

Pokud máte na mysli starou chladicí jednotku, je snadné z ní vymontovat kompresor. Pokud máte několik nefunkčních mrazniček, mějte při výběru na paměti, že motory dovážených mrazniček vibrují méně a staré sovětské jsou sice hlučné, ale poskytují větší nadměrný tlak.

Pro pracovní provedení jsou nutné kleště, univerzální šroubovák “na 3”, sada klíčů. Nejprve demontujte trubky motoru vedoucí k mřížce chladiče tak, že je přestřihnete štípačkami na dráty.

A to přesně tím, že se kousne, ale ne tím, že se pilkou na kov řeže. Ačkoli druhý způsob zajistí rovnější řez, dovnitř trubek se jistě dostanou kovové piliny.

vyroben, přijímač, kompresor

Po zapnutí motoru pak tyto pevné částice během několika minut zničí pístní systém.

Odkousněte dráty vedoucí k relé a nechte 15-25 cm dlouhé kousky. Pak lze kompresor odšroubovat. Jen nezapomeňte označit horní kryt seřizovacího relé, dokud je na svém místě. Fungování tohoto zařízení je založeno na využití gravitace, takže je citlivé na polohu v prostoru.

U většiny modelů domácích chladniček je horní kryt označen šipkou. Je však lepší hrát na jistotu a vytvořit si vlastní značení. Vyjměte dmychadlo a vezměte s sebou všechny jeho upevňovací prvky, nezapomeňte na gumové držáky, které výrazně snižují vibrace.

Po demontáži motoru a relé musíme zkontrolovat, zda správně fungují, abychom zajistili jejich správnou funkci v našem výrobku. Za tímto účelem dočasně zapněte ovládací relé.

To lze provést pomocí zástrčky a 50cm drátu.

Dráty z relé stočíme, spoje zaizolujeme a trubky, které byly při demontáži zploštělé, srovnáme, aby mohla cirkulovat vzduch.

Kompresor nastavíme tak, aby kryt relé byl nahoře, použijeme na vstupním obvodu 220 V. Pokud regulační zařízení funguje, motor začne pracovat a sám čerpá vzduch. Jedna z trubek nasává vzduch a druhá ho vyfukuje.

Značkou nakreslíme směr proudění vzduchu potrubím, abychom při následné montáži nezaměnili přívod a odvod.

Poté dáme pracovat dmychadlo 5-10 minut, pokud to funguje rovnoměrně, aniž by se změnil tón hučení a poruch, pak je motor provozuschopný a vhodný pro instalaci do zařízení vzduchový kompresor pro malování s rukama, které budeme používat v opravárenských prací.

Připravte si druhý ze základních prvků

Vzduchový kompresor, vyrobený vlastníma rukama, je často spolehlivější a trvanlivější než továrna Jako přijímač se nejlépe používá hasicí přístroj o objemu 10 litrů, uzamykací spouštěcí zařízení (LL) je vnější závit o velikosti tři čtvrtě palce.

Všimněte si, že lité, bezešvé hasicí přístroje (obvykle označené OU) by měly být vybrány jako tlakové láhve.

Jejich skříně jsou určeny pro obrovskou zátěž, ve výrobě procházejí zkouškou odolnosti při vnitřním tlaku 1000 atmosfér (pro naše potřeby s velkou rezervou stačí 10-20).

Po odšroubování SSA z hasicího přístroje pomocí svítilny zkontrolujte stav vnitřního povrchu přijímače. V případě výskytu sebemenších stop koroze se jí zbavíme pomocí speciálních směsí na odstraňování rzi.

Pokud si přejeme provést kompresor v jednom barevném provedení, očistíme za tímto účelem starou barvu z pouzdra až na kov. Poté je opatřete základním nátěrem a novou barvou. Základní komponenty jsou tedy připraveny.

vyroben, přijímač, kompresor

Pro další montáž vzduchového kompresoru pro lakování je nutné přejít na nákupy.

Je třeba pořídit další příslušenství

Pro další vývoj kompresoru je třeba zakoupit některé prvky:

1) motorový olej 10W40. Potřebujete ho asi 350-400 gramů, takže je lepší si ho nalít, nebo si koupit litr v hotovém balení. Pokud vám po výměně auta zbyl polosyntetický olej, je to skvělé, nemusíte kupovat žádné mazivo.2) Zesílená gumová hadice o délce 1-1.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS