Tvarové řezání překližky v domácích podmínkách

Čím doma řezat překližku

Řezání překližky laserem je pokročilý proces řezání masivních dřevěných desek, který umožňuje přesné vytváření velmi složitých součástí a prvků. Naše studio provádí laserové řezání překližky podle individuálních objednávek. Zkušenosti a moderní vybavení nám umožňují vytvářet nejen krásné figurky, ale skutečná mistrovská díla, která jsou schopna ozdobit jakýkoli předmět.

tvarové, řezání, překližky

Ruční a elektrické nářadí pro domácí řezání překližky.

Elektrické nářadí pro řezání překližky:

Elektrické nářadí, jako jsou úhlové brusky nebo pásové pily, se používá méně často, ale přesto je lze použít k řezání překližky.

Všechny obrázky jsou převzaty z veřejné domény a slouží jako příklady, ilustrace. A nepodléhají našim autorským právům. Pokud jste zde našli své fotografie a chcete je odstranit. napište nám.

Několik slov o kotoučových pilách

Výhodou kotoučové pily je například možnost řezat několik listů překližky, dřevotřísky nebo dřevovláknité desky najednou (hromada). Elektrické kotoučové pily jsou vhodné pro řezání silnějších i tenčích překližek.

Nevýhodou kotoučové pily je naopak obtížné dosažení geometricky složitých řezů a detailů v překližce. Tento způsob řezání je vhodný především pro přímé řezy.

Skládačka na překližku je ideální pro domácí kutily

Domácí použití však často vyžaduje individuálnější nebo dokonce detailnější tvarovou práci. stačí obyčejná ruční pila nebo elektrická skládačka. Díky tomu je řezání překližkových desek samozřejmě mnohem rychlejší a jednodušší.

Ruční nářadí na řezání překližky:

Pokud jde o ruční nářadí, pro rovné a dlouhé řezy lze použít speciální pilové listy na překližku a dřevotřísku. Jako například tyto:

Tyto šavlové pily a skládačky jsou obvykle vyrobeny z pružinové oceli s t.н. se zadními zuby. A může být navíc vybavena materiálem tvrdším než základní pilový kotouč.

Pružinová ocel je středně nebo vysoce uhlíkatá ocel se schopností snadno se vrátit do původního tvaru (i přes značné ohýbání a kroucení). Důvodem je vysoká mez kluzu tohoto typu nízkolegované slitiny.

Pokud však plánujete řezat spíše malé a geometricky složité díly, tvarové obrobky z překližky. pak samozřejmě budete potřebovat skládačku z ručního nářadí. Přibližně takto:

Ruční nebo elektrické nářadí?

Rádi bychom však zmínili, že řezání překližky ručním nástrojem nemusí být v některých případech příliš příjemné. Vrstevnatá struktura překližky s různě orientovanými dřevěnými vlákny v těchto vrstvách činí proces poměrně obtížným. Skládačkou toho moc nenapíšete.

Proto při výběru překližky pro domácí řezání doporučujeme zvolit moderní elektrické nářadí. Jedním z nejuniverzálnějších nástrojů pro práci s překližkou, jak se nám zdá, je elektrická skládačka.

Triky skládačky

Skládačka je univerzální zařízení, které lze použít k řezání zakřivených kusů různých materiálů. Stačí si jen vybrat správný pilový kotouč. Je důležité pochopit, jak řezat složité tvary. Mnozí začínající výrobci potřebují zjistit, jak vyrobit zkosené desky a různé složené části svých obrobků. Při řezání jehličnatého dřeva se nejlépe osvědčují elektrické přímočaré pily. Tloušťka řezaných prvků však nesmí přesáhnout 3,8 cm.

See also  Řezání kmenů na desky motorovou pilou

Čepele, které se vkládají do skládačky, se často ohýbají a zanechávají zkosené hrany. Rovného řezu se obvykle dosáhne dobře nabroušeným ostřím. Při práci nevyvíjejte na nástroj příliš velký tlak.

Nejprve nastavte nejvyšší otáčky pily a poté zvolte úhel pilového kotouče. Výsledkem bude méně žetonů. Do zvláště křehkých materiálů vyvrtejte otvory. To umožňuje řezání obrobků bez rizika. Tím se zabrání odštípnutí obrobku.

Pro rychlý řez používejte hrubé nože. Je však třeba mít na paměti, že tento spotřební materiál se později hůře brousí. Čepele elektrických skládaček jsou vyrobeny tak, aby řez probíhal směrem nahoru.

Laserové gravírování: další informace o technologii

U této techniky se předpokládá, že sublimační metoda odstraňuje materiál z povrchu obrobků. Výsledku se dosáhne působením fokusovaného laserového paprsku na povrch materiálu. Při řezání je zachován maximální výkon. Hlavní je správně řídit parametry instalace, aby bylo dosaženo požadovaného výsledku. Laserové gravírování funguje na mnoha stejných principech jako tiskárna. Zařízení je nejpohodlnější díky tomu, že téměř žádný z kroků se neprovádí ručně. To je nutné pouze při přípravě výkresů. A v hotové podobě obraz vydrží co nejdéle, aniž by se poškodil.

V dnešní době je každé laserové zařízení cenově dostupné. Proto je stále populárnější a používá se nejen ve velkých, ale i v malých podnicích. Nepostradatelné jsou také šablony uvedené v této části. I ty nejúspornější modely nabízejí kvalitní práci a vysokou produktivitu.

Pro správné používání řezacího stroje je třeba pochopit, z čeho je stroj vyroben:

  • Jednodílný rám.
  • Vodorovně umístěný stůl.
  • Mobilní portál. Je vybaven speciální hlavicí, která vysílá laserový paprsek.

Krokový motor umožňuje uvést stroj do pohybu. Číslicové řídicí obvody zajišťují nastavení všech parametrů. Číslicově řízený přípravek umístí laser do definovaných pozic spolu s dalšími zařízeními provádějícími pracovní operace.

Optická jednotka má několik součástí.

  • Trubky s laserem.
  • Vysílač v podobě hlavice.
  • Reflexní zařízení se zrcadlovými tvary.
  • Zaostřovací mechanismus.
  • Zaostřovací čočka.

Příprava pracovního prostoru

Pilový kotouč ve skládačce musí být ve svislé poloze. Zuby musí směřovat dolů. Před zahájením práce musí být plech dobře napnutý. Stupeň napnutí je třeba upravit smrštěním rámu. Zařízení musí být umístěno u okraje stolu. Poté utáhněte šrouby s palci pomocí kleští. Když je rám narovnán, nůž je natažen.

Pro řezání malých nebo skládačkových dílů nebo tvarů s ostrými konturami je nutné zvolit malý pilový kotouč. Jsou požadovány čepele s větším počtem vzorů na palec. Při jejich použití se skládačka při otáčení nezasekává. Vzniká čistý a jemný řez. Pokud vyrábíte velké překližkové díly, použijte nože s velkými zuby.

Než začnete s vyřezáváním dílů kazety, připravte si pracovní prostor. K tomuto účelu je zřízen zvláštní stůl. Zde bude dílo vytvořeno. Je třeba dodržovat následující pravidla:

  • Při práci nesmí být na stole žádné zbytečné předměty.
  • Mějte pilu vždy po ruce. Je pro něj vyhrazen zvláštní prostor.
  • Pracovní stůl. Je umístěn ve větrané místnosti. Místnost musí být světlá a prostorná.

Ne vždy je však možné nainstalovat stůl skládačky na správné místo. V běžném bytě je pracovní stůl obvykle umístěn na balkoně, pokud je zateplený. Na projektech je možné pracovat za každého počasí.

Zařízení zařízení

Při montáži laserového řezacího stroje na dřevo vlastníma rukama byste měli vzít v úvahu zvláštnosti zařízení. Klíčová kritéria:

See also  Vyřezání otvoru ve stěně bez prachu

Laser je klíčovým pracovním prvkem. Jeho hlava se musí otáčet a volně pohybovat všemi směry. K tomuto účelu se používá sada dílů. vodítek a speciálních vozíků;

Chladicí systém. důležitý prvek. Kvalita jejího fungování do značné míry určuje kvalitu produktu, který vyrábí;

Řídicí jednotka nebo elektronický modul na stroji je řídicí mechanismus, který ovládá laser. Kontroluje navíc jeho výkon.

Pro dosažení dokonalých výsledků řezání je nutná sofistikovaná konstrukce stroje. Důležité je, aby bylo možné počítač používat pro nastavení parametrů. To umožňuje uživateli nastavit funkce, vzory a dobu řezání.

Varování! V místnosti, kde bude laserový řezací stroj instalován, je nutný dobrý ventilační systém. Zdraví škodlivé výpary musí být odsávány.

Laserový řezací stroj na překližku

Laserový řezací stroj na překližky. zařízení pro dekoraci a zpracování překližkových polotovarů. Tento stroj se používá k řezání různých vzorů do dřeva, k gravírování a svařování překližky. Malé továrny a dřevozpracující dílny velkých průmyslových podniků jsou vybaveny laserovými zařízeními pro řezání dýh.

Možnosti laserového řezacího stroje

Pomocí laserového stroje lze provádět následující operace:

  • řezání různých překližkových polotovarů, modelů a šablon libovolných tvarů.
  • Vypalování jednoduchých vzorů na dřevěný povrch.
  • Vytváření zkosení, drážek, vybrání, štěrbin a jiných otvorů.
  • Řezání trojrozměrných obrobků z překližky.

Díky výkonnému zářiči lze tento stroj použít pro obrábění dřeva s vysokou tvrdostí. Přístroj má uzavřený kryt s průhledným víkem a ventilací, což umožňuje vypalovat obrobky bez zuhelnatění okraje řezu. Počet funkcí stroje je dán cenou, velikostí a kvalitou součástí stroje.

Princip stroje

Laserový řezací stroj na dýhy se skládá z následujících prvků:

  • Souřadnicová tabulka. Jednotka umožňuje přesný pohyb CNC řízených pracovních mechanismů po předem nastavené dráze. Pro pohyb částí stroje se používají lineární vodicí systémy, ozubené řemeny a šrouby. Proces je řízen regulátorem.
  • Létající optika. Jedná se o sadu zrcadel potažených speciálním chemickým roztokem, který snižuje rozptyl energie paprsku. Vybaveno čočkou určenou k zaostření laseru do bodu o průměru až 0,2 mm.
  • Laserová pájecí lampa. Tato část je vyrobena ze skla a používá se jako zářič. Vytváří paprsek, který se odráží od létající optiky a je zaostřen objektivem. Funkce připájené lampy vede k vypalování povrchu dýhy.

Následující chladicí systémy jsou rovněž instalovány na laserové řezací stroje jako příslušenství:

  • Chladicí zařízení CW3000. Jedná se o jeden z nízkonákladových chladicích systémů. Tato jednotka se skládá z chladiče, trubek a ventilátoru. CW3000 má objem 9 litrů. Tato jednotka má nízkou účinnost. Tepelné zářiče a ventilátory nemají čas snížit teplotu stroje kvůli rychlému zahřátí zařízení.
  • Čerpadla. Tyto chladicí jednotky se skládají z čerpadla, které čerpá vodu pomocí rozvodu plynu. Objem čerpadla 35 l. V tomto případě se kapalina nestihne zahřát. Pro účinný provoz tohoto chladicího systému je nutné instalovat zařízení v místnosti s teplotou nepřesahující 22 °C.
  • Chladicí zařízení CW5000. Jeden z nejdražších chladicích systémů. Skládá se z komory, chladiče a masivního potrubí. Chladicí zařízení CW5000 dokáže chladit obráběcí stroje při vysokých teplotách a za všech provozních podmínek laserových strojů.

Stroj ošetřuje povrch překližky vysoce výkonným laserovým paprskem. Obrobek se zahřívá interakcí s paprskem. Vlákna materiálu jsou v důsledku tepelného zpracování spálena. Tato metoda řezání je bezkontaktní, protože pracovní mechanismy se nedotýkají povrchu dřeva. Po vypálení se vytvoří řez. Rozděluje dýhovaný obrobek na kroky podle zadané konfigurace.

tvarové, řezání, překližky

Typy zařízení

Podle funkčnosti se rozlišují následující typy laserových řezacích strojů:

  • Gravírovací stroj. Tento přístroj vysílá slabý světelný paprsek. Používá se k gravírování a vypalování tenkých překližkových desek. Pokud se zvýší vlnová délka, může zcela proříznout dřevo.
  • Laserové frézky. Toto zařízení vytváří výkonný světelný paprsek, který lze použít k vytvoření dalších otvorů v dýze. K gravírování obrobku lze použít CNC frézovací/laserovou jednotku. K tomu je třeba správně nastavit parametry laseru.
See also  Jaký je nejlepší způsob řezání minerální vlny v deskách

V závislosti na typu ovládání jsou k dispozici různé typy laserových řezacích zařízení:

  • Ručně ovládané stroje. Tato zařízení jsou levná a snadno ovladatelná. Lze je použít k vyřezávání jedinečných vzorů a šablon. Nevýhodou těchto zařízení je nízká přesnost výkresů a formulářů.
  • Automatické stroje. Tyto CNC řezací stroje zajišťují vysokou kvalitu výroby. Automatické stroje vyžadují funkční algoritmus. Na základě zadaného programu stroje samostatně vytvoří potřebné vzory. Během provozu může osoba sledovat CNC stroj.

Z hlediska výkonu a velikosti existují následující typy laserových řezacích zařízení:

  • Stolní gravírovací stroje. Výkon těchto zařízení je 80 W. Vyznačují se kompaktností. Stolní jednotky lze umístit do malých prostor. Používají se při výrobě suvenýrů a řezání tenkých překližkových desek.
  • Profesionální laserové stroje. Jejich příkon je 195 wattů nebo méně. Tyto stroje jsou velké a jsou instalovány ve velkých dřevozpracujících podnicích. Používají se také v nábytkářských závodech pro hromadnou výrobu a pro vyřezávání přesných vzorů.
  • Průmyslové stroje. Jmenovitý výkon těchto jednotek je 380 W. Jsou instalovány ve velkých továrnách, které se specializují na zpracování dřeva.

Volba laserového řezacího zařízení závisí na rozsahu výroby, fyzikálních vlastnostech řezaného povrchu a funkci stroje. Moderní firmy používají univerzální CNC lasery. Jsou multifunkční, lze s nimi opracovávat překližky, neželezné kovy a PVC konstrukce.

Výhody a nevýhody řezání laserem

Laserové řezací zařízení nabízí následující výhody:

Jak a co řezat překližku a dřevotřískové desky: rovné a zakřivené

Má se za to, že kvalitní řezání dřeva nebo plechů není možné bez profesionálních nástrojů. Dnes si popíšeme metody, jak provádět čisté a rovnoměrné řezy bez použití drahého vybavení a spotřebního materiálu.

tvarové, řezání, překližky
  • Řezné nástroje a mechanika jejich ovládání
  • Výběr pilových kotoučů a pilových listů
  • Technika nulové mezery
  • Použití lepicích pásek
  • Zajištění dokonale čistého střihu
tvarové, řezání, překližky

Přizpůsobte vodítko velikosti odřezávaného kusu

Nastavení vodítka, po kterém bude pila jezdit, není malý problém. Za tímto účelem změřte základní rozměr. délku od okraje kotouče kotoučové pily k okraji ocelové základny kotoučové pily a někam si ho zapište, například na stěnu dílny. bude se vám hodit! Poté si na kus překližky vyznačte šířku řezaného kusu, tloušťku samotného pilového kotouče a základní rozměr.

Jako vodítko můžete použít speciální ocelové pravítko z obchodu pro kutily. Mnohem jednodušší a levnější je však vyrobit přířez z překližky, kde jedna strana je z výroby dokončena, druhá je z překližky.е. dokonce se pro tento druh práce dobře hodí.

Podle vyznačených rozměrů umístěte vodicí lištu a upevněte ji pomocí svorek na kus překližky.

Abyste zabránili poškození povrchu překližky, umístěte pod nohy upínací základny například kusy staré překližky.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS