Stříhání kovu gilotinovými nůžkami

Rotační a gilotinové nůžky, konstrukce a princip činnosti.

Gilotina. specializované zařízení na řezání plechů. Lze stříhat podélně i příčně, ale nelze stříhat gilotinovými nůžkami. Délka obrobku je prakticky neomezená. Konstrukce gilotiny umožňuje přesný řez bez defektů a chrání vrchní vrstvu polymeru.

Rám. dva sloupky spojené trámem a příčníky. Je vybaven pracovním stolem pro podávání kovu. Spodní lopatka je obvykle pevná a horní lopatka je upevněna na posuvném nosníku. Obě jsou vyrobeny z vysoce legované kalené oceli. Existují konstrukce se spodní pohyblivou lopatkou.

Délka 110. 2000 mm
Tloušťka 12. 120 mm
Šířka 50. 200 mm

Moderní gilotinové nůžky jsou vybaveny odstupňovaným dorazem pro sériové stříhání a zarážkou pro přibližné rozměry.

Řezaný materiál padá na vratný zásobník. Aby nedošlo k přetížení stroje, je vybaven bezpečnostním kolíkem, který se v případě kritického bodu odřízne a zastaví proces řezání.

Princip fungování

Gilotina je lidstvu známá již po staletí. V těchto dávných dobách se však nepoužíval jako zařízení k řezání kovu, ale k popravám zločinců. Moderní nůžky používají stejný princip fungování jako první nůžky, které měly jeden horní nůž. Kov se řeže pomocí nože, který se nejprve zvedne do určité výšky a poté se prudce spustí.

U mechanizovaných nůžek s elektrickým pohonem se používá trochu jiný algoritmus. Jsou vybaveny podávací jednotkou, kterou se plech přivádí z odvíječe na stůl. Obrobek se pak vyrovná proti hloubkovému a bočnímu dorazu. Poté se pevně upne pomocí nosníkového upínacího mechanismu. Tato příprava zajišťuje dostatečnou přesnost řezu.

Při spuštění stroje přenáší motor s převodovkou točivý moment na hřídel, který předává energii ojnicím a klikám a nutí příčný nosník k pohybu. Pohyb traverzy způsobí, že horní střižník klesne a začne řezat. Materiál zůstává nastříhaný a padá do zásobníku směrem k obsluze, dopředu nebo dozadu. v závislosti na verzi stříhání. Hotové obrobky se dopravují k fréze. Poté se traverza zvedne a zaujme výchozí horní polohu. Senzor okamžitě reaguje, což způsobí vypnutí převodového motoru.

Funkce ovládání horní a dolní polohy střižníku je svěřena koncovým spínačům. Nahoře je upevněn brzdovým bubnem na hřídeli. Plech lze řezat podélně nebo příčně. Vše závisí na typu a poloze lopatek. Při příčném řezání provede nůž pouze jeden řez za pracovní cyklus, ale při podélném řezání se provádí několik takových řezů, které jsou vždy doprovázeny translačním pohybem kovového obrobku na stole. Druhý režim je určen k řezání svitkového materiálu na pásy. Používá se také pro práci s plechem o délce nad 2 m.

Gilotinové nůžky jsou z nejvyššího bodu vedeny gravitací dolů. Používá se také k získávání obrobků o délce až 2 m, pohybuje se s velkým zrychlením, protože hodně váží, ale přesto nestačí na pronikání houževnatým kovem.

Sekací jednotka nemůže porušit celistvost kovového obrobku jen kvůli své hmotnosti, protože nůž je umístěn v menším rozpětí než u podobných zařízení z počátku tisíciletí. Aby se řezací zařízení mohlo pohybovat požadovanou rychlostí, je vyrobena speciální konstrukce, ve které je namontován nůž o hmotnosti několika desítek kilogramů.

Ze stejných důvodů se u gilotinových nůžek používá pevný spodní nůž. Moderní gilotiny tedy pracují na principu klasických nůžek i gilotiny. Před řezáním se připravený materiál položí na stůl mezi horní a spodní řezací nůž. Tím se však stroj stává složitějším, což má vliv na cenu stroje. Výsledkem je však vyšší kvalita a přesnost při řezání plechů.

stříhání, kovu, gilotinovými, nůžkami

Snížení nákladů

Když potřebujete gilotinu, můžete si ji vyrobit sami nebo si koupit hotovou.

Přečtěte si také: Výpočet otáček řemenice kalkulačka

Nejjednodušší variantou kompletní řezačky je stacionární ruční gilotina,

Nevýhodou však je, že ruční stroj může řezat plech o tloušťce až 7 mm. Proto se častěji používá k řezání hliníku.

See also  Než řezání kovů bez elektřiny

Hliníkové profilové plechy jsou v posledních letech nejoblíbenějším materiálem ve stavebnictví, jejich cena není vysoká, snadno se používají, ale nezřídka je třeba je řezat.

Z výrobců, jejichž ruční gilotiny jsou vysoce kvalitní, lze jmenovat Stalex, Say-Mak a další. Dálněvýchodní společnost Papscher vyrábí nůžky pro soukromé použití, jejich sortiment zahrnuje nejen ruční, ale i elektromechanické gilotiny. Cena na ruském trhu je dostupná pro průměrného kupujícího.

Bohužel elektromechanická gilotina, která se nepoužívá ve výrobě, ale v domácím stavebnictví, ačkoli má maximální řeznou sílu 1400 Joulů, elektromechanická gilotina ocel nepřeřízne.

Řezání ocelových plechů rukama je možné pouze s hydraulickým typem.

Pro službu řezání kovů se můžete obrátit na jakoukoli kovovýrobu. Jedná se o relativně levný způsob řezání, při kterém je nutné řezy brousit speciálním brusným kotoučem.

Pokud se přesto rozhodnete pro koupi gilotiny a nebudete žádat o servis, doporučujeme zakoupit stroj z dovozu, protože je kvalitnější.

Například společnost Bosh nabízí vysoce kvalitní nože, jejichž funkčnost je poměrně velká, jejich cena je také vysoká, ale životnost přesahuje životnost analogů 4-7krát.

Další důležitou vlastností je, že výrobce vytváří čepele s diamantovým povlakem, který umožňuje, aby se fréza dlouho neotupila (asi deset řezů).

Stroje na řezání kovů jsou drahé a složité a ne každá dílna, natož jednotlivec, si je může dovolit koupit. Mnoho strojů si však můžete vyrobit sami. Například ruční gilotina na řezání kovu vlastníma rukama. není tak nedosažitelný cíl. Stačí umět svařovat a používat některé nástroje na zpracování kovů.

Bez finančních investic se samozřejmě neobejdete vůbec. Například nože si nemůžete vyrobit sami. Jedná se o složitou tovární součást, která vyžaduje speciální ocel a strojní zařízení pro její zpracování. Gilotinové nože však můžete snadno zakoupit na trhu, na internetu nebo ve specializovaných obchodech.

Pokud vám nabídnou gilotinový nůž, který se používá již několik let ve velké továrně, můžete si ho koupit, ale zamyslete se nad tím, jaký kov budete na stroji řezat. Pokud je střešní krytina ocelová nebo z vlnitého plechu, nemusíte se obávat. Po nabroušení mohou snadno plnit tento úkol. Pro řezání tvarovek, úhelníků nebo plechů silnějších než 1,5 mm však potřebujete nové nože bez “pracovních zkušeností”. Jsou poměrně levné a můžete si vybrat délku, úhel broušení i výšku.

Nůž vyrobený z listových pružin nikdy nebude mít takové schopnosti jako nůž vyrobený v továrně.

Mnoho řemeslníků používá pro své nože různé kovové strojní součásti, např. pružiny z oceli dostatečně vysoké tvrdosti. Takové nůžky se však hodí pouze pro hrubé stříhání tenkých ocelových plechů. dosáhnout dokonalé rovnosti ostří bez bočních odchylek je v domácích podmínkách obtížné, téměř nemožné. Nejlepší je zvolit tovární čepele. Vzájemné působení čepele a plechu vyžaduje obzvláště silné ostří.

Vlastnosti gilotinových nůžek: typy a návody k práci na stroji. STK s.r.o

Gilotiny na řezání kovů se dělí podle typu pohonu. Od toho se odvíjí cena zařízení, jeho účinnost, rychlost provozu a přesnost řezů. O každém typu gilotiny je třeba hovořit zvlášť.

Hydraulicky ovládaná zařízení se nejčastěji instalují v továrnách, velkých závodech. Jeho výhody:

  • Vysoký výkon. Možnost řezat plechy o tloušťce až 20 mm.
  • Maximální délka řezu. 3 metry.
  • Efektivita v sériové i kusové výrobě.

Mezi nevýhody patří velké rozměry zařízení, velká hmotnost. Princip činnosti hydraulické gilotiny spočívá v tom, že pohon přenáší na nůž tlak vyšší než 400 mPa. Může být rovná nebo oblouková. To umožňuje řezat silnější plechy.

stříhání, kovu, gilotinovými, nůžkami

Pro nastavení správné mezery mezi noži použijte specifickou tabulku. Nastavují se ručně nebo pomocí automatického systému. Tichý provoz je specialitou hydraulického nářadí. Nůž se pohybuje pomalu a hladce řeže kovové povrchy. Hydraulické nůžky na kov jsou vybaveny fotosenzory, které omezují pohyb nůžek během provozu.

Více informací o Currant Dutchman White Popis

Hydraulické gilotinové nůžky na kov

Řezací stroje na kovové obrobky poháněné elektromotorem. Po zapnutí elektromotoru přenáší excentrická páka sílu na nosník s pevnými noži. Začínají pracovat rovnoměrně na obou stranách archu. Po dokončení celé otáčky se lopatky vrátí do výchozí polohy.

See also  Jaká je příčina praskání tlumiče výfuku benzínového generátoru?

Elektrické gilotinové nůžky mají tyto výhody:

Nevýhodou elektromechanických nůžek je jejich hlučný provoz. Je to proto, že klikový mechanismus rychle spouští nůž. Chrastí o obrobek.

Malé modely najdete ve stavebninách pro soukromé dílny, garáže. Používají se k řezání neželezných kovů, některých ocelí. Maximální tloušťka plechu povolená pro řezání zařízením s nízkým výkonem je 3 mm.

Elektromechanická gilotina Metal Master ETG

Zařízení s lopatkami, které začínají pracovat s pneumatickým pohonem. Je poháněn stlačeným plynem. Pneumatické nůžky na kov jsou účinnější než hydraulické nůžky. Skládá se z kompresoru, který dodává stlačený vzduch. Samotné stroje mají velký pracovní stůl pro manipulaci s velkými kusy kovu.

Ruční gilotina

Ruční gilotiny na řezání kovů jsou oblíbené u majitelů malých dílen. Protože nejsou poháněny, nejsou vhodné pro řezání silných plechů, uhlíkových a legovaných ocelí. Toto omezení však zákazníkům nebrání v nákupu. Ruční gilotiny se instalují v malých dílnách pro jednorázové práce. K dispozici jsou velké nebo stolní nůžky.

Skládá se ze dvou nožů, pracovního stolu a rukojeti. První nůž je umístěn na pracovním stole a během práce zůstává v klidu. Druhý nůž je vybaven rukojetí, kterou obsluha stroje spouští břit směrem dolů. Abyste mohli řezat plechy o tloušťce větší než 1 mm, musíte zvolit model s převodovkou.

Ruční gilotina na řezání kovů

Ruční gilotinové nůžky

Gilotinové nůžky jsou nebezpečné stroje a musí se s nimi pracovat podle přísných pravidel uvedených v bezpečnostních pokynech na pracovišti. Důležité:

  • Před zahájením práce si oblečte ochranný oděv, odstraňte cizí tělesa a zkontrolujte, zda je stroj v dobrém stavu.
  • Při práci s gilotinou používejte rukavice, nepřibližujte ruce k čepelím a nepoužívejte otupené čepele.
  • Po skončení práce stroj vyčistěte a namažte, svlékněte si pracovní oděv a osprchujte se.

Toto nejsou všechny pokyny pro gilotinové nůžky. Kompletní návod k použití si můžete prohlédnout zde. Je třeba mít na paměti, že každý stroj je jiný, proto je vhodné si přečíst návod k obsluze gilotinových nůžek požadovaného modelu. Mohou se lišit:

Proces štípání kovu spočívá v řezání a lámání. Dobrá gilotina produkuje přibližně 90 % řezu a 10 % odpadu. Vznikne tak rovnoměrný řezný povrch, který není třeba znovu opracovávat. Tupé nože nebo špatně nastavené nastavení stroje způsobí zhoršení poměru ve prospěch šrotu a vznik otřepů, o které se můžete pořezat.

Jak koupit gilotiny

Společnost “MOSSklad” dodává gilotiny a gilotinové nůžky na stříhání kovů do všech měst v Rusku, včetně Moskvy. Moskva, Petrohrad, Čeljabinsk, Perm, Simferopol, Uljanovsk, Kazaň, Kaluga, Novosibirsk, Jekatěrinburg, Nižnij Novgorod, Kaliningrad, Samara, Omsk, Ufa, Saratov, Krasnojarsk, Vladivostok, Rostov na Donu, Voroněž, Volgograd, Machačkala, Groznyj a další a také do Běloruska, Kazachstánu, Arménie a Kyrgyzstánu.

Gilotiny na řezání a sekání plechu můžete zakoupit od těchto výrobců: DURMAZLAR, FABTEC, FERROX, FERRUM machine tools, H.M. Transtech, JIARONG, MAZANEK, RAS, SAY-MAK, SCHECHTL, TTMC, Vartek, Kubanzheldormash a další.

Gilotiny se dají snadno koupit:

  • V části výše vyberte zařízení, o které máte zájem
  • Další informace, fotografie a videa získáte kliknutím na název modelu
  • Jak zaplatit, doručit a spustit stroj se dozvíte v části “Jak koupit”
  • Zavolejte zdarma z kteréhokoli města na číslo 8-800-333-51-02 nebo pošlete žádost na adresu [email protected]

Profesionální služby v oblasti řezání kovů v NAYADĚ

Rychlost a kvalita gilotinového kácení je přímo závislá na vybavení. Ani zkušený řemeslník není schopen zvládnout velký objem práce na ručním stroji. Pro rychlé řezání velkých a středně velkých dílů a pro kovy o tloušťce 4 mm a více je zapotřebí výkonné automatické zařízení.

Společnost NAYADA disponuje vyspělým technickým vybavením pro řezání plechů. Používáme elektromechanické stroje určené pro plechy o šířce až 3 m a tloušťce 20 mm. Ostré nože zajišťují hladké linie řezu, minimalizují odpad a zabraňují poškození nátěrů při práci s pozinkovanou a lakovanou ocelí.

Zaručujeme vysokou kvalitu řezu. Hotové díly přesně podle projektové dokumentace. Stroje jsou monitorovány automatizací. žádné chyby nejsou mimo toleranci.

See also  Řezání kovů pomocí svařovacího invertoru

kromě řezání provádíme také dokončovací operace, od odjehlování a srážení hran. Přijímáme také zakázky na řezání kovů plazmou a laserem, soustružení, svařování a ohýbání.

Služby řezání kovů si můžete objednat na našich webových stránkách. Pokud potřebujete radu technologa, zavolejte na kontaktní telefonní číslo, vyžádejte si zpětné zavolání nebo použijte kontaktní formulář.

Mechanické gilotinové nůžky

Manuální jednotka je konstrukčně nejjednodušší. Obsahuje:

  • opěrný stůl, na kterém bude umístěn počáteční obrobek;
  • dvě nebo čtyři podpěry, které nůžkám zajistí pevnost a stabilitu;
  • Otočná náprava s třecími ložisky (valivá ložiska nejsou vhodná, protože při provozu takové gilotiny se výrazně mění vůle, což rychle vede k zadření);
  • Nosník nože, ve kterém jsou drážky pro upevnění výměnných nožů;
  • pevné nože, které jsou namontovány na přední straně pracovního stolu;
  • Otočná páka, která při řezání vyvolá silový pohyb nosníku;
  • svorky pro upevnění kovu.

Tabulka je výchozím bodem pro vaše vlastní ruce. Její rozměry by měly být dostatečné pro pohodlné umístění obrobku s ohledem na místo pro upevňovací svorky: na každé straně plechu by měly být alespoň dvě. Jeho tloušťka by měla vyloučit jakýkoli průhyb při působení deformační síly. Nejjednodušší způsob přizpůsobení je použití ocelové desky, kterou můžete na kanály nainstalovat vlastníma rukama. Spoje mohou být přišroubovány v jedné rovině s horním povrchem nebo svařeny. Přední plochu je nutné zbrousit, aby byl zajištěn hladký následný kontakt pevného nože.

Dalším krokem je zhotovení podpěrných nohou vlastníma rukama. Ty musí být vždy vyrobeny z pevného profilu. Vhodné jsou čtvercové trubky ze středně uhlíkové oceli dobré kvality nebo kanál. Velikost sekce lze snadno vypočítat pomocí mezního zatížení ramen, které je součtem vlastní hmotnosti součástí ručních ocelových gilotinových nůžek a řezné síly P, kN.

Ten se vypočítá takto:

k. koeficient zohledňující možnou nerovnoměrnost pracovní mezery, tupost řezných hran, kvalitu řezaného materiálu atd.д. Obvykle k = 1,051.3;

σcr je pevnost materiálu ve smyku, MPa.

U materiálů, které se nejčastěji používají v každodenním životě, je tento parametr MPa:

  • pro nízkouhlíkovou ocel. 280290;
  • pro středně uhlíkaté oceli. 300400;
  • pro vysokouhlíkovou a nerezovou ocel. 400500;
  • pro pocínovaný plech, hliník. 6580;
  • pro měď, mosaz. 180200.

Při montáži stojanů vlastníma rukama je nutné dodržet rovnoběžnost základních ploch a jejich kolmost k ose otáčení nosníku frézy. K tomuto účelu je lepší použít laserovou vodováhu. Podlaha v místě instalace nůžek musí být rovná a pevná. Nepoužívejte vlastní ruce k instalaci zařízení na zhutněnou půdu, laminát nebo jiný druh polymerového povlaku.

Ručně vyráběný řezný trám je zvláštní výzvou: jeho profil musí být tvarován tak, aby se nože při otáčení postupně dostávaly do kontaktu s řezaným materiálem. V tomto ohledu lze uvažovat o dvou možnostech:

  • profilování podél obrysu šavle s postupným zvětšováním poloměru zakřivení, jak se blížíte k rukojeti páky;
  • pyramidální profil s úhlem zkosení nejvýše 5 60 (větší úhel způsobí deformaci a ohyb kovu ve směru osy čepu).

Šavlovitý profil je náročnější na výrobu, ale zajišťuje hladší pronikání do řezaného materiálu.

Pro lepší vedení tělesa je buď umístěno ve speciální drážce na stole, nebo. v případě vyšších deformačních sil. je navrženo se speciálními vodítky, která jsou ručně namontována na sloupech.

Čep je lepší vyrobit z kvalitní uhlíkové oceli a poté jej zakalit na tvrdost ne nižší než 4245 HRC. Ložisková pouzdra jsou vyrobena z bronzu OF10-1, který má dobrou odolnost proti opotřebení.

Pro výrobu nástrojů se používají nástrojové oceli typu U10 nebo U12 kalené na 4854 HRC. Kalené nože jsou pečlivě ručně broušeny a poté ostřeny pod úhlem 8590°. Vůle mezi lopatkami se pohybuje mezi 3 6 % tloušťky obrobku.

Pokud najdete chybu, zvýrazněte text a stiskněte CtrlEnter.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS