Jak řezat kov řezacím hořákem

Technologie řezání kovů

V tomto článku se dozvíte o zvláštnostech řezání kovů plynem, výhodách a nevýhodách této metody, principu zařízení a jeho typech.

V současné době je řezání plynem jednou z nejoblíbenějších metod řezání, a to díky absenci přísných požadavků na pracoviště a jednoduchosti operací. V tomto článku se dozvíte o zvláštnostech této technologie, výhodách a nevýhodách této metody, principu zařízení a jeho typech.

Řezání kovů plynem je technologie, která je dnes hojně využívána, protože se snadno provádí, nevyžaduje další zdroje energie a složité vybavení.

Tuto metodu používají odborníci při opravách, stavebních a zemědělských pracích. Téměř všechna plynová řezací zařízení jsou mobilní a lze je snadno přepravovat a používat jinde.

Jak je řezací hořák konstruován a funguje?

Podstata autogenního řezání spočívá v tom, že se kov spaluje v kyslíku (v chemicky čistém proudu tohoto prvku) a poté se proud kyslíku vyfoukne, aby se odstranily vzniklé oxidované produkty. Řezací hořák vyžaduje kyslík (kyslíkový proud řeže díly) a topný plyn (obvykle acetylen nebo propan).

řezat, řezacím, hořákem

Konstrukce moderního plynového hořáku je poměrně jednoduchá. Na fotografii vidíte, že se skládá ze dvou hlavních částí. trysky a hlavně.

Tryska je k tělu hořáku připevněna převlečnou maticí a obsahuje tyto prvky

  • vyhazovač;
  • Vstupy s vsuvkami, které jsou nezbytné pro připojení kyslíkových a plynových hadic k jednotce;
  • trysky;
  • směšovací komory;
  • ventily (umístěné na tělese), které řídí přívod plynu a kyslíku do pracovního prostoru.

Konstrukce různých svítilen se může lišit, ale obecně mají všechny stejnou konstrukci. Podle stejného schématu pracují i plynové hořáky pro řezání kovů. Kyslík je do jednotky přiváděn hadicí s niply nebo přes redukci a proudí dvěma různými kanály. Jedna část kyslíku je vedena do trubice, kde se vytváří řezný proud (hořák je k tomuto účelu konstruován s hlavním kanálem vnitřního náustku).

Druhá část vstupuje do ejektoru, odkud tryska vystupuje vysokou rychlostí, což umožňuje vytvoření požadované úrovně řídnutí. Hořlavina se vyrábí ve směšovací části hořáku (tato část stroje je na videu dobře viditelná) spojením plynu a kyslíku. Stejná směs pak vytváří hřejivý plamen, který proniká mezi vnitřní a vnější trysku.

See also  Jak řezat dlaždice pod úhlem 45 stupňů

Při používání plynového hořáku se nejrychleji opotřebovává tryska a nástavec. Jejich životnost lze prodloužit pravidelným čištěním měkkými měděnými tyčemi kanálků trysek. Kromě toho musí být vhodný poměr mezi tloušťkou obrobku a přívodním tlakem hořlavé směsi.

řezat, řezacím, hořákem

Konstrukce plynového řezače

Konstrukce plynového řezače je poměrně jednoduchá. Hlavními součástmi jsou:

Hlaveň se skládá z ejektoru, hadicových přípojek, vsuvek, uzavíracího ventilu a spojovacích armatur.

Všechny jednotky mají navzdory různým kapacitám a dalším vlastnostem podobný princip fungování. Hořlavý plyn a kyslík jsou přiváděny do směšovací komory, odkud jsou pod tlakem vypuzovány pracovní tryskou. Průtok plynů a jejich směšovací poměr se řídí dvěma nezávislými ventily na vstupu do jednotky. To určuje intenzitu plamene a jeho teplotu.

Hořák dopadá na kov a rychle ho zahřívá na bod tání. Část kovu se odpaří a odnese se spolu s produkty spalování do atmosféry, část oxiduje a mění se ve strusku a část odkapává. V kovu je proveden řez. Pokud budete hořákem plynule pohybovat podél vyznačené čáry, tepelná zóna se bude pohybovat a řez se bude zvětšovat, dokud nebude odříznuta požadovaná část obrobku.

Zapalování hořáku a ohřev kovu

Poté otevřete acetylenový ventil na hořáku, aby se kyslík ze směšovací komory dostal ven. Zabere to jen několik sekund. Poté zapněte ventil, dokud neuslyšíte slabý výstup acetylenu. Umístěte speciální zapalovač pro hořák před něj tak, jak je ukázáno na videu, aby se jeho vnitřní část dotýkala náustku. Poté stiskněte páčku zapalovače. Když vzniklé jiskry zapálí acetylen, měl by se před náustkem objevit malý žlutý plamínek.

řezat, řezacím, hořákem

Otočte plynovým ventilem, aby se délka plamene zvýšila na přibližně 25 cm. Plamen by měl začínat na trysce hořáku. Plamen se odráží nebo přeskakuje, pokud je přiváděno příliš mnoho acetylenu.

Pomalu otevřete přední kyslíkový ventil. Plamen by měl změnit barvu ze žluté na modrou. v tomto okamžiku je v plameni dostatek kyslíku na spálení veškerého acetylenu. Zvyšujte přívod kyslíku, dokud se vnitřní jazyk modrého plamene nezmenší a nebude přitisknutý k trysce.

Ještě více otevřete kyslíkový ventil. zvětšete velikost plamene, dokud nebude vnitřní délka plamene jen o málo delší než tloušťka řezané oceli (pro plechy válcované za studena o tloušťce 9,5 mm stačí délka plamene o 1,3 mm větší). Pokud je slyšet “smrkání” nebo se modrý plamen zdá být nadýchaný a nestabilní, znamená to, že je přívod kyslíku příliš vysoký. Zmenšuje se, dokud se celý plamen nestabilizuje a vnitřní plamen nezíská tvar čirého kužele.

See also  Jak doma řezat keramické dlaždice

Přibližte hrot plamene k povrchu materiálu. Zahřívá se, dokud se na rozhraní nevytvoří louže roztaveného žhavého kovu. Držte hrot plamene v klidu ve vzdálenosti asi 10 mm od povrchu oceli, jak je znázorněno na videu, aby se veškeré teplo soustředilo do jedné oblasti.

Návod k použití

Přípravná fáze spočívá v kontrole zařízení. Zkontrolujte, zda jsou hadice správně připojené, utažené a utěsněné. Doporučuje se namazat těsnění ventilů glycerinem a poté pokračovat v práci.

  • otevřete kyslíkový ventil a poté otevřete ventil palivového plynu;
  • zapálit (sirkou, zapalovačem) unikající směs;
  • Pomocí ventilů nastavte požadovanou velikost a rychlost rozstřiku;
  • zahřát řezný bod;
  • otevřete ventil s řezacím kyslíkem, proveďte operaci
  • Zavřete ventil palivového plynu a poté kyslíkový ventil;
  • Pokud je to nutné, ochlaďte násadec ve studené vodě.

otevřete ventily na válcích otevřete ventily na řezacím hořáku zapalte směs

Je důležité pamatovat na osobní ochranné pomůcky. rukavice, uzavřené ruce, brýle na řezání plynu atd.д. Doporučuje se nosit pohodlnou obuv, nesyntetický oděv a místo řezání musí být zcela odmaštěné, jinak hrozí nebezpečí výbuchu při kontaktu kyslíku s olejem. Není třeba připomínat, abyste nekouřili v blízkosti lahví.

Řez napříč povrchem

Před použitím svítilnu vždy zkontrolujte, zda je v dobrém stavu. Poté proveďte následující kroky:

  • Hadice by měly být nejprve připojeny k řezací jednotce. Před připojením hadice ji propláchněte plynem, abyste odstranili případné nečistoty. Kyslíková hadice je připojena k pravému závitovému hrdlu pomocí vsuvky a matice, druhá hadice (propanová) k levému závitovému hrdlu. Před připojením plynové hadice nezapomeňte zkontrolovat, zda v průchodech hořáku není zachycen vzduch. Za tímto účelem připojte kyslíkovou hadici ke kyslíkové přípojce a plynové přípojce. Nastavte přívod kyslíku na 5 atmosfér a otevřete ventily plynu a kyslíku. Prstem na volném šroubení zkontrolujte, zda není nasáván vzduch. Pokud ne, vyčistěte vstřikovač a profoukněte otvory hořáku.
  • Dále zkontrolujte těsnost zásuvných spojů. Pokud zjistíte netěsnosti, utáhněte matice nebo vyměňte těsnění.
  • Nezapomeňte zkontrolovat těsnost regulátoru tlaku plynu a provozuschopnost manometru.
See also  Jak řezat dlaždice pod úhlem 45 stupňů

Blok: 4/8 | Číslo znaku: 1142

Citlivé řezání

Proces řezání strusky zahrnuje regulaci otáček, volba parametru se provádí vizuálně, závisí na množství jisker a jejich rozptylu. Proud jisker vznikající při řezání musí svírat s povrchem úhel 90°. Rychlost se nastavuje, pokud tok mění směr, v takovém případě je rychlost nízká, vyžaduje nastavení.

Tloušťka konstrukce ovlivňuje proces; pokud je řezaný plech silnější než 6 cm, musí být umístěn pod mírným úhlem, aby struska mohla odtékat. Při řezání silnějších obrobků je důležité udržovat úhel sklonu větší než 15°, aby bylo možné regulovat rychlost. Pokud se řezání zastaví v polovině, proces se v tomto bodě znovu nespustí, ale začne znovu. Aby se zabránilo přepracování při práci s tlustými obrobky, je nutné vést hořák tak, aby byl kov opracován po celém obvodu.

Po nařezání oceli vypněte přívod řezného plynu. Poté zavřete ventil na lahvi a uzavřete přívod hořlavé směsi.

Řezání kovů

Chcete-li začít řezat kov, spusťte knoflík řezacího ventilu plynulým pomalým pohybem. Tím dojde k přívodu kyslíku k místu hoření, který by měl zapálit předehřátý kov. Pokud je materiál dostatečně horký, reakce začne okamžitě, pak můžete tlak dále zvyšovat, dokud se kov zcela neprořízne.

Pak postupně pohybujte hořákem ve směru řezu. Rychlost řezání by měla být zvolena tak, aby struska, jiskry a kapky žhavého kovu byly odfouknuty nebo odvedeny od plamene hořáku.

Po provedení řezu pečlivě zkontrolujte, zda na pracovišti nejsou velké kusy roztaveného kovu. Nikdy na ně nešlapejte, protože i silná podrážka je propálí. Řezaný plech nebo kus kovu se ochlazuje vodou nebo přirozeně.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS