Řezání pěnového polystyrenu vlastníma rukama

Co řezat extrudovaný pěnový polystyren. Jak řezat pěnu v domácích podmínkách. Efektivní řezání polystyrenu pomocí provázku v domácích podmínkách

Pěnový polystyren je poměrně oblíbeným stavebním materiálem. Používá se pro tepelnou a zvukovou izolaci. Při stavebních pracích vyžaduje tento materiál zpracování, zejména řezání na požadované parametry. Existuje mnoho možností řezání pěnového polystyrenu, které lze použít v domácích podmínkách.

Řezání pěny vyžaduje dodržování určitých pravidel, protože při nesprávné manipulaci se materiál může zlomit, rozpadnout. K řezání pěny se používají různé nástroje, například dobrý nůž, pájka, pilka s jemnými zuby na dřevo, kov, nichromový drát, úhlová bruska (pouze na tenkou pěnu).

Zde je několik způsobů řezání pěnového polystyrenu.

Jak si vyrobit tepelný nůž

Termální řezačka musí mít následující vlastnosti:

  • nastavení teploty řezné části;
  • Termofréza musí mít možnost nastavení hloubky řezu;
  • konstrukce by měla být taková, aby bylo možné nůž po rozřezání panelů CIP použít bez jakéhokoli předřezu.

Ačkoli se úkol může zdát složitý, je poměrně snadné vyrobit termální řezačku. S ním bude řezání SIP panelů vlastníma rukama snadné a rychlé. K výrobě zařízení budete potřebovat:

  • dva pásy z měkké oceli nebo skelného vlákna o malé tloušťce. Jejich pevnost závisí na požadované hloubce drážky;
  • nichromový drát, kterým nůž roztaví výplň;
  • Deska, která slouží jako doraz a nastavuje požadovanou tloušťku řezu.

Jako zdroj energie lze snadno použít výkonnou nabíječku baterií, která umožňuje nastavit napětí řetězce. Samozřejmě, aby se tepelný nůž s vlastními rukama, budete potřebovat pohodlnou rukojeť, která bude držet boční desky řezné části.

Jak sestavit CNC stroj na řezání pěnového plastu, domácí fréza na pěnu

Všichni jste už slyšeli o 3D tiskárnách, laserových a frézovacích strojích. Bylo o nich napsáno tolik, že je těžké najít na internetu něco nového a zajímavého. Proto jsem se rozhodl představit vám CNC pěnovací stroje.

Nejprve několik slov o tom, co to je. Řezačka pěny, toto zařízení je určeno k řezání polystyrenu (pěnového plastu a pěnového plastu různé hustoty). Řezačky pěny mohou být ruční nebo automatické a liší se principem řezání. Některé řežou materiál žhavým drátem, jiné protahováním brusné šňůry skrz materiál. Vzhledem k tomu, že druhá možnost je výrobně poměrně komplikovaná kvůli mnoha mechanickým částem, zastavíme se u první možnosti a pečlivě ji zvážíme. Nejjednodušší variantou je ruční svítilna, je to nichromová struna napnutá na pružném rámu a vypadá jako obyčejný luk. Provázek je pod napětím, zahřívá se a řeže pěnový plast jako horký nůž máslo.

Nechceme však jít jednoduchou cestou, a proto chceme vytvořit něco monumentálního!

Tvorba nové stavby vždy začíná projektem, je potřeba alespoň výkres, alespoň na papíře, ale nyní jsme v 21. století a díky počítačům můžeme vytvořit 3D model v programu “COMPASS 3D”

Pro ty, kteří se chtějí s projektem seznámit podrobněji, je na konci článku video, pod nímž najdete odkazy na archiv výkresů.

Projekt byl koncipován jako 3D řezačka pěny, ale zatím jsem nenainstaloval otočný stůl a v projektu není, ale samotné věže jsou nezávislé a aby stroj mohl řezat plné 3D tvary, je třeba přidat modul otočného stolu. Celá konstrukce se skládá ze dvou nezávislých rámů, na kterých se pohybují věže s provázkem nataženým mezi nimi. Ve složeném stavu zabírá málo místa, takže jej lze uložit někde v rohu dílny, a v pracovní poloze zabírá 1 m místa.5 x 2 metry.

See also  Řezání kovů plynovou frézou

V projektu jsou použity hliníkové konstrukční profily a ocelové profilové trubky 50×50. Jdeme do obchodu, nakoupíme vše potřebné, nezapomeneme na různé šrouby a spotřební materiál. Ale ať už plánujete jakkoli, cesty do obchodu pro drobné nikdy nekončí.

Trubka se nařeže na velikost podle výkresů a přivaří se k ní čtyři prvky ve tvaru písmene “T” (na obrázku jsou znázorněny jako žluté prvky). Vše je obroušeno, natřeno a sešroubováno. Obecně práce není příliš náročná, ale já jsem svářeč, takže mi svařování a odizolování zabralo den, další den lakování a spoustu času montáž.

Málem bych zapomněl, projekt má několik detailů vyřezaných na laserové řezačce. To vše by se dalo udělat ručně, ale já jsem ještě estét z toho našel firmu, která řeže kov a zadal objednávku. Díky tomu jsem utratil nějaké peníze, ale ušetřil jsem si nervy a čas.

Po natření vypadá rozhodně lépe. Nijak zvlášť jsem se tím nezatěžoval a vzal jsem si kladívkový email 3 v 1 a nastříkal ho. Na fotografii jsou vidět nýty se závitem, které jsem použil k upevnění přídavných zařízení a ne k řezání závitů, což je velmi užitečný vynález pro duté konstrukce.

Věže na rámu se pohybují a jsou zobrazeny na fotografii níže. Vše se pohybuje na plastových válečcích, řemenový pohon všech os. Celá konstrukce, pokud je dobře promyšlená, není složitější než sestavit stavebnici Lego za pár hodin. Téměř všechny komponenty byly objednány v Číně, je to legrační přiznat, ale i šrouby byly levnější objednat tam, jak máme, pak ze skladu, pak za kosmické ceny.

Konstrukce napínacího řetězce je zobrazena na fotografii níže, v zásadě je vše jasné, abychom vás nezatěžovali technickými informacemi, podrobněji se dozvíte ve videu.

Řídicí jednotka je téměř stejná jako řídicí jednotka CNC frézky, kterou jsem postavil před několika lety. Rozpočtová deska Mach3 a ovladače krokových motorů mají stále stejný rozpočet jako u frézky, protože požadavky jsou jednodušší. Obecně platí, že vezmeme kovovou krabici a naplníme ji vším potřebným tím, že vše propojíme barevnými dráty, krása! 🙂 Chcete-li získat více technických informací, navštivte skupinu ” EASYCNC”. Kdo by měl zájem, nechám odkaz na konci článku.

K ohřevu řetězce byl použit transformátor ze staré počítačové UPS a k regulaci teploty modul PWM. regulátor z Nebeské říše. Zahřátí nichromové struny 0.4 mm. na délku 60-70 cm. vyžaduje napětí 30-35 V. a proud 1. 1.2, а. Taková kombinace je celkem funkční, ale PWM regulátor nestabilizuje proud a stává se, že teplota řetězce je plovoucí a dochází k nerovnoměrnému hoření. Musíte použít stabilizátor nebo stabilizovanou UPS.

Na dokončeném videu vypadá řezačka pěny stejně dobře jako tovární verze. Je dostatečně velká na řezání listů materiálu standardní velikosti, jen je asi o 20 cm vyšší.

A teď ta velká otázka: Jaký to má smysl? Řezačka na pěnu má mnoho využití. Samozřejmě jsem ho vyrobil pro řezání křídel a trupů letadel pomocí technologie “tetris”. jako je ta na fotografii níže (není moje), ale jakmile jsem začala, nemohla jsem přestat. Zkoušel jsem vystřihnout všechno, co se dalo.

See also  Kruhové pro řezání kovů

Nástrojem je řezačka na krabice

Práci zvládne i obyčejný nůž na papír

Pokud nemáte po ruce ševcovský nůž a potřebujete nutně rozřezat část na části, použijte jednoduchý nástroj na řezání papíru. Všechny výše uvedené problémy platí i v tomto případě, s tím rozdílem, že místo broušení se nože musí jednoduše štípat, což v případě velkého objemu práce vede ke značné spotřebě nožů.

Pokud je řezací nůž zahřátý, mírně roztaví plastové kapsle pěnového polystyrenu, což následně usnadní průběh řezu. Tato vlastnost je základem pro high-tech metody řezání daného materiálu, ale o nich více níže.

Schéma znázorňující rozdíl mezi použitím studeného a vyhřívaného nože

Konstrukční vlastnosti a způsob působení

I když existují různé verze těchto strojů, princip je v podstatě stejný. Zahřátý okraj prochází vrstvou pěny v požadovaném směru jako horký nůž máslem. Jako takový okraj se často používá ořezávací šňůra. Nejjednodušší modely mají pouze jednu takovou vyhřívanou strunu, zatímco pokročilejší zařízení mohou mít několik strun najednou (až šest strun).

Vezměte prosím na vědomí! Pokud plánujete řezání tvarovaných pásů, je třeba věnovat zvláštní pozornost délkám, ve kterých lze výrobky zpracovávat. Například: Stroj SRP, který se používá i pro řezání popsaného materiálu, je splétaný v délce více než 2 metry a dokáže na jeden řez uříznout přibližně 12 lineárních délek

Jako příklad lze uvést stroj SRP, který se rovněž používá k řezání popsaného materiálu, je vybaven více než 2 m dlouhými strunami a na jeden zátah dokáže rozřezat přibližně 12 vrstvených dřevin. metry materiálu.

Jak si vyrobit domácí stroj na řezání pěnového plastu: několik kroků

Strojek na řezání nichromového drátu je považován za nejlepší způsob řezání v domácích podmínkách. Je poměrně jednoduché vyrobit. Stačí mít správné nástroje.

Na obou stranách stolu je třeba vycentrovat 20 cm a vyvrtat otvory. Poté se do otvorů vloží šrouby a zašroubují matice.

Roli rekvizit mohou plnit i jiné materiály, záleží na dostupnosti improvizovaných materiálů. Pak na jednu nohu ve výšce 10 cm od povrchu natáhněte nichromovou nit. Přišroubujte cívku k druhému pilíři a teprve potom připojte vlákno.

Než přistoupíte ke konstrukci stroje na řezání pěny, stojí za to vytvořit výkres a přečíst si doporučení odborníků

Důvodem je to, že se materiál při zahřívání rozpíná a prohýbá. Tím se snižuje kvalita řezu.

Poté se elektrické kabely zasunou do sloupků. Přípojky je vhodné provést zespodu, aby nepřekážely při práci. Poté se kabeláž připojí k transformátoru.

Výběr transformátoru ovlivňuje mnoho faktorů.

To je ovlivněno délkou, tloušťkou a složením nichromového vlákna. V některých případech se pro elektrický přívod používá reostat. Toto řešení je považováno za bezpečnější, protože přes transformátor lze přivádět neregulovaný výkon.

Transforátor bude upevněn pod deskou stolu. V tomto okamžiku je stroj považován za dokončený. Zařízení je připojeno a můžete začít pracovat.

stroj na řezání pěnového plastu, polystyrenu za 30 minut z toho, co je v garáži

Stroj na řezání pěnového polystyrenu za 30 minut. Strojní řezání je rychlejší než ruční řezání. Úkolem bylo nařezat pěnové pruhy na 6 cm pásy po celém obvodu domu. Rozhodl jsem se, že bude rychlejší postavit stroj než řezat pilkou na železo. A bude to plynulejší. K tomu budete potřebovat:

-Základna. Vzal jsem dveře od nábytku (potřebuji úzké proužky). Můžete také vzít OSB desku, pokud ji chcete rozříznout na šířku.2 šrouby.podložky 4 ks.3 ks matic.nabíječka autobaterií (jakákoli s regulací proudu)

Vše, co potřebujete, je uvedeno na fotografii

Vezměte si dveře od nábytku (stěna v hale), vše závisí na problému. Nemusel jsem řezat celý list podélně. Pokud je to nutné, vezměte si větší základnu. Ve dvou rozích vyvrtejte otvory a upevněte šrouby s maticemi.

See also  Řezání plechových cest

Můžete si vzít nichromový drát ze starých kamen nebo staré žehličky, případně sadu na opravu nichromové spirály, která se prodává v železářství. Měl jsem roli nichromového drátu v keramických izolátorech. Už roky leží v garáži.

jeden konec je upevněn přes podložku, aby se zkroutil.

na druhém konci s podložkou a pružinou můžete namontovat jakoukoli měkkou pružinu, kterou najdete. Je lepší, když jsou závity pružiny tenké, aby dobře zapadly do závitů šroubu. Pak je vhodné změnit velikost řezu v místě, kde podložka přechází přes šroub, pomocí úhlové brusky, která na jedné straně vybrousí vnitřní otvor podložky. Aby se vešly do drážky závitu. Snadno se nastavuje výška řezu a nedochází k rozladění s velikostí šroubu. V opačném případě budete muset vymyslet, jak ji připevnit k nějakému druhu svorky.

Všechny. Nyní se připojte k nabíječce autobaterie a dejte 2. 3 Ampér Polarita. žádný rozdíl. Proud bude malý. není nutné pevné upnutí. Stačí přehodit drát. Jak určit správný ampér? Záleží na délce drátu a jeho průměru. U každého to bude jiné. Platí pravidlo, že materiál by neměl být zahříván do červena. V opačném případě rychle vyhoří. Ale jinak to bude pomalá řezačka. To zjistíte, až ji budete používat.

a řezat a řezat a řezat

Tepelné metody řezání pěny

Oblíbenou metodou je také řezání materiálu tepelnou frézou. Samotný nástroj má podobu nichromové nitě, která je položena na rámu ve tvaru rámečku. Když přes nichromový drát prochází elektrický proud, povrch kovu se zahřeje a pěna se začne tavit. Existuje několik typů konstrukcí svítilen. Nejjednodušší verze má podobu nichromového drátu navlečeného na keramických izolátorech, které jsou připevněny k okrajům dřevěného nebo kovového rámu.

Tímto nástrojem lze řezat nejen desky z pěnového polystyrenu, ale také dřevěné lišty, plastové trubky a všechny materiály, které se taví nebo rozkládají při teplotě do 270 °C. Pokud je třeba řezat větší archy se značnou délkou řezu, je mnohem výhodnější použít jednotku tvořenou vertikálně nataženou strunou na textolitovém podkladu.

K ovládání ohřevu nichromového drátu použijte LATP nebo reostat. Nadměrná povrchová teplota může způsobit roztavení a dokonce i požár izolace. Výhodou této metody je naprostá absence prachu a nečistot a samotný řez se rozteče a připomíná alkydový lak.

řezání, pěnového, polystyrenu, vlastníma

Pokud však při práci s pěnou potřebujete řezat pouze malé části plechů, například při výrobě modelu a sochařství, pak je nejlepší volbou použít výkonný elektrický pájecí nástavec.

Pro řezání tohoto materiálu jsou vhodné také následující metody. V některých případech se používá i v domácnosti. Pro tento úkol se používá běžný LED laser o výkonu 2-5 wattů, který umožňuje vytvořit řezanou pěnovou desku na libovolné dráze. V současné době pomocí takového nástroje lze provádět řezání papíru a plastové pěny za 10-15 minut, vzhledem k tomu, co provádějí zpracování velkého objemu materiálu je dost obtížné.

Seznámeni s různými možnostmi, můžete nejen zjistit, co je nejlepší způsob, jak snížit pěnového plastu doma s rukama, ale také vybrat nejvhodnější způsob použití, jehož prostřednictvím bude vhodné provádět jeho řezání.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS