Řezání kovů v domácích podmínkách

Kovové nůžky vlastníma rukama

Řezání kovů je jednou z nejoblíbenějších a nejrozšířenějších aplikací. Použití speciálních nástrojů, které umožňují řezání plechů, je povinné, protože je nereálné se obejít bez použití dalších zařízení.

Technologie řezání spočívá v tom, že břit nástroje působí na obrobek z materiálu. Ostrý břit nástroje se pohybuje po povrchu kovu a řeže kov. Během tohoto procesu dochází k plastické deformaci řezané vrstvy.

Použití úhlové brusky

Úhlové brusky jsou pro profesionály i domácí kutily jednou z nejzřetelnějších možností řezání kovů. Toto přenosné elektrické nářadí se totiž poměrně snadno používá a je cenově dostupné i pro neprofesionály.

Jakmile se vám malý, ale rychlý okružní nůž orion-74 dostane do ruky.Šikmá bruska dokáže proříznout nejtenčí i nejtlustší lůžka (včetně šroubů) bez zpětného rázu.

Karburátor úhlové brusky je často vybaven funkcí zpětného rázu. Proto je často důležité zajistit stroj boční opěrnou rukojetí. To zajistí, že řezy zůstanou rovné, i když se nůž během řezání mírně houpe.

Úhlové brusky jsou také známé svou všestranností. Většina zařízení je kompatibilní s různými typy nožů. Pokud vaše práce vyžaduje, abyste během projektu pracovali s různými materiály, můžete svou novou úhlovou brusku použít nejen k řezání kovů.

Metoda 4 Řezání elektrickou skládačkou a pilou na kov.

Přímočarou pilu lze použít k řezání a tvarovému řezání tenkých (do tloušťky jednoho až dvou milimetrů) plechů a malých průřezů úhelníků, tyčí, trubek atd.п.

Rychlost řezání je nízká, ale dostatečně přesná. Při řezání více či méně silných železných plechů je vhodné namazat pilový kotouč a samotnou řeznou plochu solidolem.

See also  Nástroj na řezání kamene. Pískování, tryskání vodním paprskem

Jak správně držet úhlovou brusku

Mnoho lidí má úhlovou brusku, ale většina neví, jak ji správně používat a jak ji držet. To má za následek nejen vadnou práci, ale také vážné zranění. Úhlová bruska je poměrně nebezpečný elektrický nástroj. Kolo musí být namontováno vzorem nahoru a upnuto speciální maticí.

Osoba s pravou rukou drží úhlovou brusku za rukojeť pravou rukou. Kolo musí být umístěno na levé straně stroje a musí být shora zakryto ochranným krytem. Otáčí se tak, aby při řezání létaly jiskry na pracovníka. Pokud se úhlová bruska zasekne a úhlová bruska se uvolní, nezasáhne frézu, ale opačným směrem.

Levá ruka drží stroj za rukojeť, která je našroubovaná do otvoru se závitem na tělese. Pro speciální použití jich existuje několik, ale správná poloha rukojeti je pouze nahoře.

Tato pozice stroje vyžaduje používání ochranných pomůcek. K ochraně očí a otevřené části obličeje. ochranné brýle, a ještě lépe. maska. Při řezání je nutné nosit přiléhavý oblek ze silného materiálu, který chrání odhalené části těla před jiskrami a odletujícími třískami.

Používáte k řezání vlnitého plechu výsekové frézy??

Ano, mají. Mají tři hlavní výhody:

  • Řeže kov rychleji než elektrická přímočará pila a rychlostí je srovnatelná s úhlovou bruskou.
  • Lze je použít k zahájení řezání plechu uprostřed, nikoli od okraje (nástroj vyřízne otvor uprostřed plechu).
  • Nezkreslují okraje profilu. šňůra pro zastřihovač řeže rovnoměrně.
  • Řezání profilovaných plechů libovolné výšky vlny a libovolné tloušťky oceli.

Jedinou nevýhodou nástroje je jeho poměrně vysoká cena.

Kdy použít?

Pro podélné a příčné řezy vlnitých plechů, pro přímé a zakřivené řezy v těžko přístupných místech (snadná manipulace).

Důležité: před zahájením práce nástroj seřiďte! Řezná hrana by měla být kolmá k povrchu vlnité lepenky. tím se zabrání vzniku “zubatých” hran na plechu.

řezání, kovů

Při řezání vzniká velké množství odpadního materiálu. ostrých kovových třísek. Nezapomeňte ji z povrchu vlnitého plechu rychle odstranit měkkým hadříkem.

See also  Řezání tvrzeného skla v domácích podmínkách

Jak a čím vyříznout otvor v plechu?

Vše závisí na velikosti otvoru. Pro malé průměry stačí vrták. Tam, kde je potřeba větších otvorů, se používají vrtáky. Věnujte pozornost materiálu kužele. Pro profilované plechy se vyplatí používat trysky s karbidovým povlakem. Řezání musí být prováděno bez zvýšení teploty.

řezání, kovů

Pro větší průměry se používá elektrická skládačka. Na stroji lze snadno řezat kruhy o velkém průměru. Při práci používejte pilu s jemnými zuby

Technologie řezání laserem

Ruční stroje se zásadně neliší. Princip řezání je stejný. Profesionální automatické zařízení se podle účinku na kov dělí na tři druhy: laser, plazma, vodní paprsek.

Řezání laserem

Laserové tvarové řezání kovů je všestranné. Lze řezat všechny slitiny. parametry lze nastavit různě v závislosti na typu kovu. Zásadní rozdíl spočívá v tom, že nedochází k přímému kontaktu mezi obrobkem a řezným nástrojem. Materiál je drcen fokusovaným paprskem světla, který způsobuje intenzivní lokální ohřev a proniká skrz plech.

Laserový stroj pro tvarové řezání kovů může být:

  • Polovodičové. Takový stroj je jednoduchý na konstrukci, jednoduchý na obsluhu a jednoduchý na údržbu. Jádro laseru je vyrobeno z neodymového skla a je schopno vysílat pulzní a proudové záření o výkonu až 6 kW;
  • Plyn. Místo skleněné tyče je uvnitř stroje umístěna výbojka naplněná heliem, dusíkem nebo oxidem uhličitým. Molekuly plynu jsou vybuzeny elektrickými impulsy a začnou vyzařovat energii, která je soustředěna do směrovaného paprsku. Některé modely plynových laserů mají výkon až 20 kW. Je to nejdražší a nejproduktivnější jednotka.

Laser umožňuje vyřezávat kovové tvary libovolné složitosti s minimálním odpadem. Laserový paprsek působící v jednom bodě vytváří rovné, hladké hrany bez otřepů.

Plazmové řezání

Tvarové plazmové řezání kovů umožňuje řezat plechy o tloušťce až 100 mm. Přítomnost barvy, pozinkování, rzi a jiných nečistot nemá vliv na kvalitu výsledku. Do trysky systému se vstřikuje stlačený plyn. Při působení elektrických impulsů se mění na plazmu a iniciuje elektrický oblouk mezi řeznou hlavou a kovem.

See also  Co dělá stůl pro kruhové

Při plazmovém řezání se obrobek lokálně zahřívá až na 30 000 °C. Teplota taví všechny kovy.

Řezání vodním paprskem

Tato metoda je oblíbená u profesionálů pracujících ve výrobním prostředí. Stroje umožňují zpracovávat nejen kovové, ale i plastové, dřevěné a keramické obrobky. Nastavovací program také definuje hloubku řezu. To je nutné v případech, kdy není nutné řezat skrz plech, ale pouze do určité hloubky.

Pro srovnání technologií jsou základní parametry shrnuty v tabulce:

Řezání tlustého kovu kyslíkem

Řezání tlustých kovů kyslíkem je často mechanizované pomocí přenosných zařízení, plynových řezacích strojů. Je třeba si uvědomit, že při takovém zpracování se používá acetylen a řada dalších hořlavých plynů: zemní, ropný, vodíkový, kromě toho se používá palivo, jako je parafín, benzín.

Kvalita a produktivita této technologie řezání převyšuje většinu ostatních, a proto se často používá ve výrobě.

Doporučený článek o zpracování kovů

řezání, kovů

  • Třídy oceli: klasifikace a dekódování
  • Třídy hliníku a použití
  • Vady kovových výrobků: příčiny a metody oprav

Je důležité zmínit metodu zpracování silných materiálů pomocí kyslíkového kopí. Je nezbytná pro řezání silných kovů v hutních pecích, pro vytváření otvorů v betonových výrobcích atd. Za tímto účelem se k řeznému bodu přitlačí trubka z měkké oceli a podél ní se vede plyn. Nezapomeňte, že ošetřovaná oblast a konec potrubí musí být předehřáté pomocí hořáku, a teprve poté otevřete plynovou přípojku. Jakmile se konec trubice rozsvítí, přijde do kontaktu s kovem. samotné řezání probíhá spalováním materiálu trubice a obrobku.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS