Elektroerosius řezání s vlastními rukama

Elektroerozivní stroj s vlastními rukama

Někteří domácí mistři mají nápad udělat elektrický erozivní stroj s vlastními rukama pro vlastní workshop. Touha je vysvětlena tím, že někdy musíte zvládnout části s vysokou tvrdostí. Produkují žíhání, aby se snížila síla. Deformace části je možné a požadavky na kvalitu ošetřeného povrchu nebo jiných vlastností budou porušeny.

V důsledku jiskra eroze, průřezové otvory nebo označení. Možná povrchová úprava komplexního tvaru definovaného elektrodou.

  • Hlavní vlastnosti elektroerace
  • Technický úkol pro návrh domácího stroje
  • Vývoj horizontálního elektrického erozního stroje
  • Stručný popis domácí instalace
  • Jak zlepšit stroj?
  • Závěr

Elektrosaps s vlastními rukama

Chcete-li změnit tvar velikosti přípravy kovu z kovu, můžete použít elektro-dávku způsob zpracování. Používá se v průběhu let v různých průmyslových odvětvích, je charakterizována vysokou přesností, ale nízkým výkonem. Chcete-li použít tuto metodu zpracování, měli byste použít speciální elektrický skříň stroj, který lze zakoupit nebo vyrobit s vlastními rukama. Domácí verze provedení lze použít v každodenním životě v malém měřítku. Jeho náklady na výrobu s vlastními rukama budou nižší než nákup průmyslové verze provedení. Proto se podíváme na to, jak provést elektrický rozteč, může být vyroben s vlastními rukama, co by mělo být potřeba a v jakých případech může být použit.

Jak udělat jednoduchý emy emitor to udělat sami!

UPOZORNĚNÍ Vysoké napětí! Dobrý den milovníků zajímavých domácích! Asi před rokem jsem se poprvé dozvěděl, jak udělat Amy emitor ovlivnit různé elektroniky z malých vzdáleností. Samozřejmě jsem okamžitě chtěl udělat podobnou domácí, protože je to velmi velkolepé a v praxi ukazuje práci elektromagnetických pulzů. V prvních modelech, Amy byly poněkud vysoce kapacitní kondenzátory z jednorázových kamer, ale tento návrh nefunguje velmi dobře, vzhledem k dlouhému “dobíjení”. Proto jsem se rozhodl vzít čínský vysokonapěťový modul (který se obvykle používá v elektrických tahech) a přidejte k ní “vášeň”. Tento design mě spokojený. Ale bohužel jsem spálil modul vysokého napětí a tak jsem nemohl počítat článek na tomto domácím domově, ale na shromáždění jsem měl detailní video, takže jsem se rozhodl vzít nějaké momenty od videa, doufám, že administrátor nebude mysl, protože domácí je opravdu velmi zajímavý.

See also  Jak rovnoměrně řezat desku skládačkou

Chtěl bych říci, že to všechno bylo děláno jako experiment!

A tak pro emy emitor, budeme potřebovat:.Modul vysokého napětí.Dva baterie pro 1,5 volty.Boxu pro baterie.Pouzdro, používám plastovou láhev o 0,5.Měděný drát s průměrem 0,5-1,5 mm.Tlačítko bez zámku.Drát

Potřebujeme z nástrojů:.páječka.Termo lepidlo

A tak především je nutné vítřit na vrcholu láhve tlustého drátu asi 10-15 otáček, cívka na otáčku (cívka je velmi vliv na rozsah elektromagnetického impulsu, spirálovou cívku o průměru 4,5 cm) byl pak odříznut spodní část láhve

Modul vysokého napětí vezmeme a potřebujeme nutně na vstupní vodiče. Napájení tlačítkem, které předtím odstraňují baterie z boxu

Vezmeme trubku z rukojeti a odřízněte kus 2 cm dlouhý:

Jeden z výstupních vodičů high-pass vložky do řezu trubice a lepené, jak je uvedeno na

Nejdelší drát je vložen skrz otvor uvnitř láhve:

Zbývající vysokonapěťový vodič nám pájí:

Máme vysokonapěťový modul uvnitř láhve:

Děláme další díru se stranou láhve, o průměru o něco většího průměru rukojeti z rukojeti:

Vytáhnu řeznou trubku s drátem skrz otvor a pevně lepte a izolační termo lepidlo:

Potom vezměte druhý drát z cívky a vložte jej do kusu trubky, mezi nimi by měla zůstat vzduchová mezera, 1,5-2 cm musí být vybrána experimentální

Dali jsme veškerou elektroniku do láhve, takže se nic nezavírám, nevěnovalo se a bylo dobře injikováno, pak jsme lepidlo:

Делаем ещё одно отверстие по диаметру кнопки и вытаскиваем её изнутри, затем приклеиваем:

Берём отрезанное дно, и обрезаем его по краю, так чтобы оно смогло налезть на бутылку, надеваем и приклеиваем:

A je to! Наш ЭМИ излучатель готов, осталось только его протестировать! Для этого берём старый калькулятор, убираем ценную электронику и желательно одеваем резиновые перчатки, затем нажимаем на кнопку и подносим калькулятор, в трубочке начнёт происходить пробои электрического тока, катушка начнёт испускать электромагнитный импульс и наш калькулятор сначала сам включится, а потом начнёт рандомно сам писать числа!

До этой самоделки я делал ЭМИ на базе перчатки, но к сожалению отснял только видео испытаний, кстати с этой перчаткой я ездил на выставку и занял второе место из-за того что плохо показал презентацию. Максимальная дальность ЭМИ перчатки составляла 20 см. Doufám, že tento článek byl pro vás zajímavý, a buďte opatrní s vysokým napětím!

See also  Kruh pro skládačky s vlastními rukama

Zde je video s testováním a rukavicemi:

Děkuji vám všem za vaši pozornost!

Staňte se autorem stránek, publikujte své vlastní články, popisy domácí s platbou za text. Přečtěte si více zde.

Typické zástupci

V procesu přípravy tohoto abstraktu, několik moderních zástupců elektrických kontrolních strojů vybavených systémem numerické správy softwaru bylo rozebráno. Byly prezentovány stroje, jako je, ALC800G a AQ15L. Jejich hlavní technické vlastnosti jsou uvedeny níže v tabulkách 1 a 2.

Essence metody elektrické eroze

Při zpracování elektroerosie jsou sochory a nástroj připojeny k různým pólům zdroje DC. Objekt v kladném pólu se stane anodou, na záporné katodě. Mezi nimi jsou přeskočeny krátké impulsy způsobující jiskry. Změna doby trvání pulzů může být dosaženo, aby převažoval erozi katody nebo anody. Energie pulzů je omezená, která zabraňuje přehřátí obrobku a dosažení velmi vysoké přesnosti manipulací.

Drát je zpravidla použit jako nástroj, který významně snižuje náklady ve srovnání s mechanickými stroji. Nástroj není připojen velké úsilí, jeho opotřebení je minimální.

Vzhledem k tomu, že materiál je přenesen během eroze, je možné nejen odstranit objem, ale také zvýšit, obnovit povrch a získat reliéfní výtisky. Možnost zpracování sochorů z materiálů Superterald, pro které nelze vybrat mechanický řezný nástroj.

Jak vytvořit elektrický erozní stroj pro domácí workshop udělat to sami?

Někteří domácí mistři mají nápad udělat elektrický erozivní stroj s vlastními rukama pro vlastní workshop. Touha je vysvětlena tím, že někdy musíte zvládnout části s vysokou tvrdostí. Produkují žíhání, aby se snížila síla. Deformace části je možné a požadavky na kvalitu ošetřeného povrchu nebo jiných vlastností budou porušeny.

V důsledku jiskra eroze, průřezové otvory nebo označení. Možná povrchová úprava komplexního tvaru definovaného elektrodou.

  • Hlavní vlastnosti elektroerace
  • Technický úkol pro návrh domácího stroje
  • Vývoj horizontálního elektrického erozního stroje
  • Stručný popis domácí instalace
  • Jak zlepšit stroj?
  • Závěr

Řezání elektroerózy

Způsob elektroerózového řezání kovu (AER) umožňuje provádět zpracování obrobku za vyšší rychlost než způsob elektro-erozivní konturní firmware, t. na. Oblast ošetřeného povrchu na jednotku času je omezena na průměr elektrody drátu nebo jednotky. Elektro-erozi řezání nevyžaduje použití hrubých a čistých konturových elektrod a okamžitě řezá požadovanou obrysovou část.

See also  Řezání kovů v terénu

Elektrodový drát je vyroben z kovů a slitin s vysokou odolností proti erozi (mosazi, wolfram) a během provozu s trvalým prorem přes jiskrovou mezeru má minimální opotřebení a permanentní průměr. To vám umožní dosáhnout přesnosti zpracování přípravku Ultrahigh. Tato metoda umožňuje provádět povrchovou úpravu dílů, bez ohledu na tvar, velikosti a drsnost ošetřeného povrchu.

Elektroerozivní řezání umožňuje změnit velikost kovového polotovaru bez porušení jeho fyzikálních vlastností, což výrazně zvyšuje technologickou variabilitu výroby. Existuje příležitost rozšířit spektrum použitých kovů, materiálů a slitin ve výrobní lince výroby.

Elektro-erozion Řezání s drátem nejčastěji používaným na velkých průmyslových podnicích pro výrobu vysoce přesných sériových dílů, protože umožňuje poskytnout komplexní konturu obrobku a řezání kuželových otvorů s úhly až o 30 ° s výškou zpracovaného Balet na 400 mm. Nepochybná výhoda tohoto typu zpracování je skutečnost, že po skončení řezání nevyžaduje další broušení, a to významně ovlivňuje náklady a rychlost celkového výrobního cyklu.

Ve stejném diagramu, řezání polotovarů s malou tloušťkou a různým stupněm povrchové úpravy kovů, t. na. Účinek elektrického výboje během řezání nedefinuje ošetřené povrch. Elektroerozivní řezání Nalezeno široké aplikace ve výrobě šperků. EEO technologie také umožňuje umístit potřebné informace nebo kreslení na tenké prázdné bez jeho deformace, a je možné aplikovat nejen pro kov, ale také na jiných typech vodivých materiálů.

Příklady práce

Zpracování kovu elektrické eroze má řadu výhod mimo jiné technologie používané v kovových výrobcích:

  • Vysoká přesnost hloubky otvoru;
  • Pokud nefunguje frézování;
  • Používá se s jakýmikoliv kovy. vodiči;
  • Poskytuje různé formy a otvory kovových konstrukcí.

В свою очередь, компания «СтальЛист» даст профессиональную консультацию относительно всех предлагаемых услуг. Je důležité, abychom zákazníkům vysvětlili všechny informace jednoduchým dostupným jazykem a neuďte se textem s přebytkem nepochopitelné terminologie. Naše společnost má navíc diskontní systém, který je poskytován pravidelným zákazníkům, jakož i potenciální rezervy v případě objemového příkazu. Volání!

| Denial of responsibility | Contacts |RSS